JUKI-750 760中文说明书.pdf - 第52页
5-7 换线 一 . 架设（换）钢板。 二 . 调整 Reflow （回焊炉）温度及轨道速度。 三 . 跳到主选单，选 1/File Open 开启欲生产的程序。 四 . 调整输送带的宽度。及前、后定位 PIN(Reference PIN) 的位置。 五 . 到 4/Setup Set up group Reference PIN Position… 。修正位置。 六 . 到 2/Data input PWB Data …
5-6 BOC Mark 点制作
一.按 HOD 的 CAMERA，先对准 Mark 点的中心。
二.把光标移到 X、Y 后面的（ ）中，按 HOD 的 CAMERA。
三.先做 Mark 的大小左上 Enter。图一。
四.再作 Mark 的大小右下 Enter。图二。
五.调对比，按 HOD 中的 +Y 或 –Y Enter。
六.选图样，用↑↓键 Enter。图三。
七.作搜寻范围，左上 Enter。图四。
八.作搜寻范围，右下 Enter。图五。
九.存盘。
十.完成。
图一 图二
图三 图四
＊
密笈
…
1.在对好 X、Y 轴坐标后，把光标移到（ ）内。
2.选择 2/Edit A/Vision Copy 出现以前做的
一些 Mark 点的存盘。
3.将光标移到和现在一样的 Mark 点文件，再将
光标移到 OK 按 Enter 键，如此就可叫出那一
个资料文件。不用重新作一个。
图五
（）
图形很多，自行参考原厂使用手册。
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5-7 换线
一.架设（换）钢板。
二.调整 Reflow（回焊炉）温度及轨道速度。
三.跳到主选单，选 1/File Open 开启欲生产的程序。
四.调整输送带的宽度。及前、后定位 PIN(Reference PIN) 的位置。
五.到 4/Setup Set up group Reference PIN Position…。修正位置。
六.到 2/Data input PWB Data 6/Covr 1/PWB load 把版子送进去。
七.对原点资料。
八.选 3/Chng（按 F6 亦可）选 Placement data 对贴装数据。
九.选 3/Chng（按 F6 亦可）选 Pick data 开始架料。
十.选 6/Covr 2/PWB eject 把版子送出去。
十一. 架料完毕后，也要校正取料位置。
十二. 开始试打一、两片。并修正位置。
十三. 对 BOM 及零件位置图（首件检查）。
十四. 过回焊炉，并检查过炉后的回焊状况。状况不佳时须调整温度或轨道速度。
必要时须测量 Profile（回焊曲线图）。
十五. 填写首件报告。
十六. 开始生产
5-8 换料
一.看屏幕显示哪一个料站没料。
二.取下没料的 Feeder，换上新的（备料）。
三.若为 0603 或 12 ㎜以上的料架，请先对取料位置。参考 2-1-B。
四.按绿色键（RUN）。
五.看生产出来的第一片。零件种类、极性、位置是否正确。
六.填写换料纪录表。
5-9 零件检测
一.主选单 2/Data input 3/Component Data 8/Meas.。
二.1/Current comp（现在所指的零件）、2/All comp.（程序内所有零件）。
三.选择 1 或 2 按 Enter，再选择 Meas 按 Enter。
四.检测完成后，会出现原本的输入值及目前的测量值。都按 Enter 就可以。
五.回到 Meas 画面后，选 OK 就完成了。
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5-10 最优化
一.于 Data Input 中选 Placement Data Optim. Optimitazion。
二.按 F9 显示最优化的结果。
三.于生产画面中，将 Sequence 选项，选（X）Opt Order 即可。
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