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4 设置与调试 4.2 安装位置的基础设施 操作手冊 SIPLACE Tray Unit 08/2021 49 警告 有受伤的危险 抬升设备之前,必须注意以下几个要点,以免设备发生无法修复的损坏。 ► 货叉必须与正面呈 90 度对齐。 ► 确保全程压紧货叉。不要挤压电缆。 ► 确保货叉能够一直穿入但又不接触前面板或外部面板。 ► 货叉打开的角度必须确保货叉仍在设备下方的接触区域内。 ► 不要增加货叉间的距离,抬升设备时货叉必须位于该接触…

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4 设置与调试
4.1 运输和交付时的配置
48 操作手冊 SIPLACE Tray Unit 08/2021
在“安装报告”/“接受协议”中记录结果。
4.1.3 交付时的配置
SIPLACE Tray Unit 交付时已完全组装好。
所有的悬臂轴均用装运支撑架固定(见第 4.4.2 "拆除装运支撑架" [}52] 节)。
4.1.4 运输 SIPLACE Tray Unit
4.1.4.1 安全须知
警告
有受伤的危险
必须遵守有关运输重型货物事故预防的规定。
特别注意,您应当穿上安全靴,以免挤压到双脚。
在运输设备前,须仔细阅读本节内容,以免发生严重损害。
运输设备时,确保所有的支脚已完全离开地面。否则,支脚会与地面摩擦,并会撞上障
碍物。这会损坏设备机架上的支脚螺纹。
4.1.4.2 运输方式
提示
SIPLACE Tray Unit 的离地间隙。
当 SIPLACE Tray Unit 采用 SMEMA 900 设置时,SIPLACE Tray Unit 的离地间隙为 83.5
mm。
请使用符合下列规格的托盘车运输设备:
叉长 最小 455 mm
起重力 最小 300 kg
货叉之间的距离 约为 500 mm
4.1.4.3 托盘车 - 设备上的插入点
警告
有受伤的危险
长距离运输时,一定要使用托盘车,这样可以避免设备损坏。
请注意将设备抬离货盘或在不带货盘的情况下运输设备时的插入点。(见第2.2.1 "设备
上的警告标签" [}16]2.2.2 "设备上的警告标签(中国)" [}19]节)
4 设置与调试
4.2 安装位置的基础设施
操作手冊 SIPLACE Tray Unit 08/2021 49
警告
有受伤的危险
抬升设备之前,必须注意以下几个要点,以免设备发生无法修复的损坏。
货叉必须与正面呈 90 度对齐。
确保全程压紧货叉。不要挤压电缆。
确保货叉能够一直穿入但又不接触前面板或外部面板。
货叉打开的角度必须确保货叉仍在设备下方的接触区域内。
不要增加货叉间的距离,抬升设备时货叉必须位于该接触表面内。否则会导致设备机架
变形和/或损坏电缆和导线。
确保抬升设备时,载荷均匀分配在叉车上。
在叉车和贴片机之间应有一个坚固的支撑,这样可以防止贴片机在抬升时倾翻。这样做
还可以防止下放时将受力点都加到贴片机的一个支脚上,从而避免贴片机支脚的固定装
置发生变形。我们建议在抬升机贴片时,应另安排一人观察整个过程,确保设备被叉车
抬起时不会向一侧倾翻。
4.1.4.4 运输设备时必须注意的事项
警告
有受伤的危险
运输设备时,确保所有的支脚已完全离开地面。否则,支脚会与地面摩擦,并撞上障碍
物。这会损坏设备支脚和/或支脚的固定装置。
4.2 安装位置的基础设施
4.2.1 关于地基质量的建议
设备的安装地基必须坚实、平整,因为设备运行时的动力可能会导致振动。振动程度取决于地基的
建造质量。如果符合地面负荷参数等条件,则以下情况均为适宜:
经加固的混凝土屋顶结构,如,生产车间的屋顶
经加固的混凝土厚板,如,没有地下室的生产车间混凝土地面
双层地板房间,两层之间的空间里有坚固的厚板地基。同样的设置条件也适用于这个中间层,
它可以是用钢梁或混凝土制成。
4.2.1.1 最大的地面平整度
设备下方地面的倾斜度不得超过 0.63%。此倾斜度相当于在 800 mm 的距离上高度的变化为 5
mm 。
4.2.1.2 设备重量与地面负荷
设备重量和地面负荷值,见第 3.2.1 "尺寸和重量" [}42] 节。
4 设置与调试
4.3 安装设备
50 操作手冊 SIPLACE Tray Unit 08/2021
4.3 安装设备
4.3.1 警告说明
危险
只有 ASM SMT Solutions 工程师或有资质人员才能设置和调试设备。
始终遵守相关的事故预防规定。
如果必须在设备下方完成装配工作,请先采取稳定住设备的相应措施。叉车不得用做唯
一的支撑物。
穿上特制的安全靴,保护双脚。
4.3.2 使用托盘车抬升和运输设备
提示
SIPLACE Tray Unit 的离地间隙。
当 SIPLACE Tray Unit 采用 SMEMA 900 设置时,SIPLACE Tray Unit 的离地间隙为 83.5
mm。
图38: 用于托盘车运输的插入点
1 用于托盘车运输的插入点