00197896-03_UM_SX12-V2_ZH.pdf - 第156页

3 技术数据和组件 《用户手册》 SIPLACE SX1/SX2 3.9 SIPLACE SX1/SX2 的元件料车 使用软件版本 SC.71 0.0 或更新 版本 12/2016 156 3.9.3 技术数据 3 元件料车尺寸 带 60 个料槽的元件料车 ( 长度 x 宽度) 带 30 个料槽的元件料车 ( 长度 x 宽度) 760 mm x 864 mm 760 mm x 471 mm 握柄折起时的高度 900 mm (传送高度: …

100%1 / 366
《用户手册》 SIPLACE SX1/SX2 3 技术数据和组件
使用软件版本 SC.710.0 或更新 版本 12/2016 3.9 SIPLACE SX1/SX2 的元件料车
155
3
3.9.2 说明
在标准版本中,料带卷盘容器可以容纳最大 17 英寸 (432 mm)的料带卷盘。
料带容器和元件料车之间左右两侧分别有 5 mm 宽的缝隙,用于保存器件。
将拉出的废料带置于机箱下方。切割下来的废料带将顺着料带斜槽下滑至废料带容器中,该容
被装满时必须及时清空。
可向上或向下折叠握柄。
3
注意事项
折断握柄的危险!
在运输元件料车时存在折断握柄的危险。
在运输元件料车时切勿在握柄处将其抬起。
仅在推动元件料车时使用握柄
如果您想要运输元件料车或将其从货盘上抬起,请使用叉车。
请注意
在所有元件料车被装载到贴片机上之后才能运行。
根据第 2.7.5.1 部分,第 79 页所述,用虚拟供料器模块填充所有空闲料位。
3 技术数据和组件 《用户手册》 SIPLACE SX1/SX2
3.9 SIPLACE SX1/SX2 的元件料车 使用软件版本 SC.710.0 或更新 版本 12/2016
156
3.9.3 技术数据
3
元件料车尺寸
带 60 个料槽的元件料车 (长度 x 宽度)
带 30 个料槽的元件料车 (长度 x 宽度)
760 mm x 864 mm
760 mm x 471 mm
握柄折起时的高度
900 mm (传送高度:
930 mm (PCB 传送高度:
950 mm (PCB 传送高度:
934 mm
964 mm
984 mm
带 60 个料槽的元件料车的重量
不带供料器模块
带供料器模块 (完全配置)
带 30 个料槽的元件料车的重量
不带供料器模块
带供料器模块 (完全配置)
104 kg
266 kg
76 kg
157 kg
料带卷盘的直径
标准
最大
至 432 mm (17 英寸)
483 mm (19 英寸)
供料器料位
带 60 个料槽的元件料车
带 30 个料槽的元件料车
60 个供料器 (8 mm)
30 个供料器 (8 mm)
料车更换时间 < 1 分钟
《用户手册》 SIPLACE SX1/SX2 3 技术数据和组件
使用软件版本 SC.710.0 或更新 版本 12/2016 3.9 SIPLACE SX1/SX2 的元件料车
157
3.9.4 元件料车上的基准点
3
图 3.9 - 3 元件料车上的基准点
(1) 元件料车上的基准点
一旦装入 SIPLACE 元件料车,贴片机就会测量元件料车上的基准点。
对于边缘长度小于 0.5 mm 或更小的元件 (即 0402 元件)在拾取第一个元件前用料带袋确定元
件的位置。
(1)