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3-5 3 8 确 认 油 分 的 去 除 状 态 。 用 一 般 市 面 销 售 的 去 油 纸 等 ， 确 认 吸 嘴 内 残 留 油 分 的 去 除 状 态 。 55 3 0 8- F 1 -0 0 n 要点 一般，只要进行了第 7 步（Step7）的作业，应该就能完全 去除油分，如果还有油分残留，可以再次喷气排除。 9 将 吸 嘴 返 回 原 处 。 再 次 确 认 吸 嘴 中 确 实 无 油 分 后 ， 将吸 嘴 返 回 贴 …
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3
2.2 吸嘴基座的清洁 · 加油
如果吸嘴基座部的回弹状态不佳，会直接影响吸附、识别、贴装等各方面的质量。因此，必须定期 ( 隔月 ) 用 IPA
或乙醇等 ( 以后通称酒精 ) 清洗吸嘴基座部、加涡轮机油并确认回弹状态是否顺畅，以保证机器正常运行。
e
1
按紧急停机按钮。
为了安全作业，必须使机器处于紧急停机状态。
2
将吸嘴基座浸入酒精中清洗。
1. 在贴装头的下方垫上无尘布。
2. 准备容器并注入八成 IPA。
3. 用手拉下贴装头，将注入 IPA 的容器接近吸嘴
基座，使整个吸嘴基座浸入 IPA 数秒后取出。
4. 移开 IPA 容器，用手指上下按动吸嘴基座数次。
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3
再次浸入酒精容器中清洗。
反复进行第 2 步 (Step2) 和第 3 步 (Step3) 的作业，
直至回弹动作恢复正常为止。
4
用喷气吹散异物。
将气枪插入气密接头进行喷气。喷气时，可用
无尘布按住贴装头前端。
5
给回弹部加油后确认回弹动作。
用吸嘴基座部专用注油器给吸嘴基座的回弹部
加涡轮机油后，用手指上下按动吸嘴基座数次，
确认回弹动作是否顺畅。
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6
擦去多余的油分。
用无尘布擦去多余的油分。
7
用气排屑除去多余的油分。
与第 4 步 (Step4) 相同，将气枪插入气密接头，对
多槽轴进行喷气。喷气时，可用无尘布按住贴装头
前端。
吸嘴基座底部的加油
Step 5
在此处加油
吸嘴基座部
专用注油器
吸嘴基座的清洁
Step 2
注入酒精的容器
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8
确认油分的去除状态。
用一般市面销售的去油纸等，确认吸嘴内残留油分
的去除状态。
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要点
一般，只要进行了第 7 步（Step7）的作业，应该就能完全
去除油分，如果还有油分残留，可以再次喷气排除。
9
将吸嘴返回原处。
再次确认吸嘴中确实无油分后，将吸嘴返回贴装头。
确认残留油分
Step 8
初次用气枪从吸嘴前端喷气
约5秒左右，便会有油分流出。
反复从前端（约5秒）和
安装端（约5秒）进行喷气。
直至油分不再流出，
便可结束该作业。
去油纸
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2.3 X 轴的清洁 · 加油
本节主要介绍 X 轴的螺旋丝杆和线性导轨的加油方法。作业前先准备加油枪和指定的润滑油 (NSL)。
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注意
关于使用润滑油的注意事项，参阅第 1 章「2.2.2加油工具 · 润滑油」。
2.3.1 X 轴螺旋丝杆的清洁‧加油
e
1
按紧急停机按钮。
为了安全作业，务必使机器处于紧急停机状态。
2
取下 X 轴螺旋丝杆的外罩。
1. 用十字螺丝刀卸下固定外罩的螺钉。（共 4 个）
2. A、D 工作台将贴装头移至左端，从右侧拔取外
罩。B、C 工作台从左侧拔取。
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3
擦拭 X 轴螺旋丝杆。
1. 用移动手柄将贴装头移至一端。
2. 用无尘纸（清洁室用）等擦去螺旋丝杆全杆的
脏污润滑油和其它污垢。
3. 将贴装头移至另一端后，用无尘纸等擦拭另一
端的污垢。
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注意
仔细擦拭包括螺旋沟槽部在内的螺旋丝杆全杆，并确认没有
尘屑残留。
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涂抹润滑油。
用润滑油枪，将指定的润滑油 (NSL) 从位于贴装头
侧面的润滑油注油嘴注入。
· A、D 工作台：面向机器时的左上方
· B、C 工作台：面向机器时的右上方
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X轴螺旋丝杆外罩的拆卸
Step 2
X轴螺旋丝杆外罩
X轴螺旋丝杆的清洁
Step 3
用无尘布擦拭
X轴螺旋丝杆的加油
Step 4
润滑油枪