00197546-03_UM_SiplaceCA-Serie_ZH.pdf - 第360页
6 设备上的作业 《用户手册》 SIPLACE CA- 系列 6.6 执行一次目视检查 使用软件版本 SC.708.0 或更新 2014 年 12 月 版 简体中文 360 6.6.4 附加料带卷盘的支座 （X- 系列） 6 图 6.6 - 2 附加料带卷盘的支座 （X- 系列） (1) 附加料带卷盘的支座 [0 0141217-xx] (2) 支撑件的安装器件 6 如果供料器模块和料带卷盘之间的横 向偏移不超过 60 mm， X- 系…
《用户手册》 SIPLACE CA- 系列 6 设备上的作业
使用软件版本 SC.708.0 或更新 2014 年 12 月版 简体中文 6.6 执行一次目视检查
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检查多色彩状态显示 （图 6.6 - 1 中的物件 3）。
– 如果亮起绿色，则表示供料器模块处于待机状态。
– 如果亮起橙色，表示存在一个警告信号。警告的文本信息将显示在 LCD 显示装置上
（图 6.6 - 1
中的物件 4）。
– 如果状态显示灯亮起红色，则表明发生了故障。错误消息将显示在 LCD 显示装置上
（图 6.6 - 1
中的物件 3）。
操作员面板上的 LCD 屏和状态显示列表参见 6.9
部分，第 371 页。 6
如果状态显示灯被关闭，可能有以下原因： 6
– 该供料器模块不在当前设置中。
– 相应供料器模块存在缺陷。
– 相应供料器模块已被停用 （例如，由于压力下降）
6.6.2 适时接合料带
6
6
6.6.3 检查 PCB 顶针
检查升降台上磁性 PCB 顶针的位置。
– 确保 PCB 顶针不会与 PCB 底部元件发生碰撞。
– 此外，确保 PCB 顶针不会与 PCB 传送导轨面板发生碰撞。
– 仅使用如 8.11
部分，第 485 页中所述的 PCB 支撑。
谨慎
盖箔回缩的问题！
如果盖箔发生断裂，即可能导致出现盖箔回缩的问题。
8 和 12 mm X 料带供料器模块上带有一个集成刀片 （物件 2），能轻易切断盖箔。
请注意
料带接合过晚
料带接合过晚即可能导致停机时间被延长。
及早接合料带，不要使供料器模块中的元件耗尽。
请注意
料带接合过早
料带接合过早即可能带来以下后果：当旧料带被卷到新卷盘上时，新卷盘可能会变得过
满而使料带滑落，被夹住。这也将导致发生拾取错误和过长的停机时间。
在准确的时间接合料带，让新、旧料带不会被夹住。
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6.6.4 附加料带卷盘的支座 （X- 系列）
6
图 6.6 - 2 附加料带卷盘的支座 （X- 系列）
(1) 附加料带卷盘的支座 [00141217-xx]
(2) 支撑件的安装器件
6
如果供料器模块和料带卷盘之间的横向偏移不超过 60 mm，X- 系列供料器模块可以毫无问题地处
理元件料带。如果预定义设置无法保持所允许的最大偏移值，那么我们建议您使用安放一个额外
料带卷盘的支座 （物件 1）。只需将支座插入保持器中，然后将其推到小于最大许可数值 60 mm
的位置即可。元件料车一共有 5 个保持器。每个料带卷盘支座可以安放两个料带卷盘，也就是说
最多可以在料带容器上方安放十个 15 英寸 （381 mm）的卷盘。
最多 60 mm
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6.6.5 在料带容器中插入分隔板
分隔板有不同的边缘，可以用两种方式插入到料带容器内。如果使用芯轴，则分隔板的芯轴
凹槽应对着上方（请参阅图 6.6 - 3
中的物件 4）。如果您不使用芯轴，那么分隔板的
倒圆角
边
缘就会对着上方 （请参阅图 6.6 - 3
中的物件 5）。
按照图 6.6 - 3 中所示插入分隔板，并记住料带容器的最小分格是 2x 的分格。 这将有助于避
免发生贴片错误。
检查分隔板是否已啮合在三个导轨的同一个位置上。否则，分隔板会发生偏移或弯曲。
6
图 6.6 - 3 料带容器中的分隔板
(1) 分隔板的导轨
(2) 废料带容器
(3) 料带容器
(4) 使用芯轴时分隔板的位置
(5) 未使用芯轴时分隔板的位置
(6) 料带卷盘的滑动支撑件