AOI自动光学检测设备程序编写_2C2B5.pdf - 第37页
果显示中报出来，针对这些问题接下来，采用错误暂停模式具体分析。 错误暂停模式 选择以下模式，限量学习 + 错误暂停 + 不自动定位。 错误暂停模式主要是对检测过程中的所有错误信息进行一个详细地观查与分析， 内 容包括了该元件框的所有数据内容，错误原因，以及在模式框内进行修改。焊点框 和本体框也可以在错误暂停中学习，但主要是对丝印修改（派生新标准或者调整允 许误差范围值）和短路框的调整（替换标准和调整阀值） ，焊点框与本体框在错误…
上图为批量学习模式，在此模式中每一区域对比图片中，左为实测图，右为标准图，图片上
方显示标准图的允许误差范围值和实测图的实测误差范围值，如果图片内容相差很大，或者
实测出来的图片本身存在错误，将左上角的勾去掉，不统计到标准里面，如果将错误信息统
计到标准里去，错误将被电脑认为此错误OK 将不报错，如此，错误测不出来。如果图片存
在较大差异，但元件状态还是 OK 的，将勾选上，点击确定统计进去。
如果在批量学习模式中发现有短路报错出现，将勾取消，不学进去，短路框用错误暂停的方
式进行修改，在此处出现的短路框也可以学，但是必须在很有经验的情况下，对自身的产品
情况了解清楚的前提下可以大胆去学习，对于初学者，不建议在批量学习中学习短路，如果
因为判断不准而将短路学习进去，短路将测不出来。
当我们批量学习完一次之后，丝印框与短路框以及一些不确定的焊点框和本体框都在测试结
果显示中报出来，针对这些问题接下来，采用错误暂停模式具体分析。
错误暂停模式 选择以下模式，限量学习+错误暂停+不自动定位。
错误暂停模式主要是对检测过程中的所有错误信息进行一个详细地观查与分析，内
容包括了该元件框的所有数据内容，错误原因，以及在模式框内进行修改。焊点框
和本体框也可以在错误暂停中学习，但主要是对丝印修改（派生新标准或者调整允
许误差范围值）和短路框的调整（替换标准和调整阀值），焊点框与本体框在错误
暂停中学习相对影响调试速度，一般不建议在错误暂停中大量学习。
错误暂停模式
错误暂停模式是一个很重要的调试程序的方法，错误暂停处理的好坏直接关系到整个程
序的检出与稳定，也是横量一个优秀编程员的标准。
在选择好错误暂停模式后，启动检测功能，检测过程中将会弹出以下对话框，在下图的
对话框中可以看到对话框中显示了该元件的全部信息。
学习次数：该元件统计数量（此项针对于焊点框以及可学习的本体框），这个学习次数
在电脑默认设置了 125 次为最大学习次数，如果超过了 125 次学习次数，电脑将不再统
计进去，只做检测，如果在学习的过程中人为设定了学习次数，电脑的统计数量以设定
的数值为准，一旦设定了某一指定数值，电脑只统计到设定数值，没统计到这一数值继
续统计，统计完了就只做检测。
替换标准：指的是在程序编写的过程中，一些标准设定不规范，或者是设定了错误图像
为标准，此项设置将原标准替换为当前测试图。
派生标准：主要针对于待用料的一项设置，即多标准核对，在检测过程中，如果第一标
准通不过，其他标准依次核对，只要有一个标准核对通过，被检测的元件认定为OK。
此项设置是调试程序的一个重要手法，可以极大程度降低误判和提高检出率，比如，一
焊点框允许误差范围值为 16%，在调试过程中出现了很多大于 16%的实测结果，些时
只需派生一个新的标准，让其重新学习，而此前的允许误差范围值仍保持不变，这样只
要学习学满，一量有大于这个数值的实测元件 OK 图，均派生一个新标准，可以保证原
标准的允许范围值保持在一个很低的水平，同样因为多标准的存在，检测图的通过率也
相对较高。
学习：加入统计。
加重学习：是指在学习次数很多的情况下，继续学习对允许误差范围的自动调整能力已
经不大，加重学习可以将允许误差范围变化更明显。简单解释为，假设一焊点标准图已
学习了 100 次，再次暂停时发现还有误报出现，显示 22%的误差，而此时的允许误差
范围值为 18%，如果这个时候用学习方式，系统便将 22%与 18%的差异值整除 101，然
后加入 18%这个数值对原允许误差值没多大影响，如果用加重学习，整除除数为 50，
那么差异就相对大，对整个误差值的自动调整能力加强了。
允许误差范围：在“其他”选择项框内可以看到一个误差倍数与误差范围，这是横量一
个待测图通不通过的天平，如果实测结果与标准图比对，比对结果差异百分比大于这个
数值电脑自动认定为 NG，反之 OK，所以有些情况下需要调整这一数值来达到最佳地
检出效果。这个设定数值大小主要根据个人经验。
DYmm,DXmm：在左下角显示的是在 X 轴与 Y 轴的允许偏移量。如果某些丝印没有固
定位置可适当增大偏移量。比如某些电感的丝印。
DANGLE：允许旋转角度。