RX-7,RX-7R_InstructionManual_Rev18_C.pdf - 第38页
第 2 章 系统概要 2- 1. RX -7 /RX - 7R 的概要 2 2- 1. RX -7 /R X - 7R 的概要 本机系强化细微 元件对应能力 的电子元件 贴片 机。 2-1- 1 . RX -7 / RX - 7R 的特点 (1) 生产效率提高 • 在小型高刚性的 机体内，将高 可靠性的行星 贴片头（ P l a net Head ）配置在不会相互干扰 的布局中。通过 与标准平台的 双通道基板传 送的融合， 实现了高效率…
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第2章 系统概要
2-1. RX-7/RX-7R 的概要 2
2-2. 系统构成表 4
2-3. 设备规格 6
2-4. 机器的构成 8
2-5. 印刷基板设计基准 22
2-6. 元件供给装置的规格 33
2-7. ATC 的规格 35
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系统概要
2-1. RX-7/RX-7R 的概要
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2-1. RX-7/RX-7R
的概要
本机系强化细微元件对应能力的电子元件贴片机。
2-1-1. RX-7/RX-7R
的特点
(1) 生产效率提高
•
在小型高刚性的机体内，将高可靠性的行星贴片头（Planet Head）配置在不会相互干扰
的布局中。通过与标准平台的双通道基板传送的融合，实现了高效率生产。
•
将 16 个吸嘴的 P16 吸嘴贴片头(高速贴片头)与 8 个吸嘴的 P8 吸嘴贴片头(通用贴片头)进
行了排列。由此大幅扩大对象元件规格，可对应各种各样的生产形态。
•
在 RX-7R 上新标准装备了 P16S 吸嘴贴片头（高速・高精度贴片头），同时实现了极高
的易维护性。
(2) 实效节拍提高
•
通过采用贴片头上下机构，缩短吸嘴的上下运动时间，实现高速贴装。
•
对应左右贴片头的不同步生产。最大地缩短贴片头的等待时间，提高实效节拍。
•
选择了基板不停止结构时，可以使基板停止在最佳的位置进行生产。
•
在 RX-7R 新追加了单通道基板传送规格。并且在选择双基板传送规格时，排除了传送时
间的影响。
•
P16/P16S 吸嘴贴片头每 1 个贴片头的平均安装吸嘴数大幅度地提高到 16 个，减少了吸
取·贴片的路径数。
•
自 RX-7R 起新采用的 P16S 吸嘴贴片头，提高了贴片精度。
•
P8 吸嘴贴片头每 1 个贴片头的平均安装吸嘴数为 8 个，实现了从微小芯片到中型元件的
贴装。
(3) 运行率提高
•
通过模拟或节拍计算决定元件的贴片顺序，供料器配置，使用的吸嘴，必要的吸嘴数量，
可使用发挥 RX-7/RX-7R 最优性能的软件 DAS。（DAS 为 Data Arrangement Software
的首字母。）
•
外部制作程序的软件，配备了可制作标记数据，生产程序等的生产支持系统。
RX-7/RX-7R 的生产程序编辑通过数据调整专业处理，使安排操作集成化，实现了安排
支援部分自动化。
•
判定为不良(NG)的吸嘴不被使用，确保本机持续运行。
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(4) 安装时间缩短
•
对于生产所必需的切换生产程序，调整传送宽度，一次性更换台车更换，ATC 更换等一
整套安排工程，全部在一个画面中实现安排支援功能集成化。使用本功能，通过简单的
画面操作，即可快速准确地完成安排作业。
•
装备激光传感器。自动校准吸取高度。
•
识别供料器标记。自动校准吸取位置。
(5) 低不良率
•
元件摄像机可检测出表面背面反转。
•
在生产过程中或启动时自我诊断。
•
对吸取警告多发的带式供料器，需要维护时发出不良警告。
(6) 低损失率
•
使用吸取检查摄像机，可检测出极小元件的芯片站立，检测出未吸取。
(7) 省空间
•
机器横宽 998mm。与 RX-6 比较，设置面积减小约 28％。
(8) 操作效率提高
•
全新的操作菜单。通过常用，[履历]菜单功能，点击操作 3 次以内可达到目标功能。
•
使用大型彩色触摸屏，画面显著，一目了然，图标式菜单构成，操作简单。
•
采用了支持编辑识别数据，操作效率优异的用户界面。
(9) 高维护性
•
行星贴片头（Planet Head）装卸简单，可进行离线维护。
•
吸嘴配置的 ATC 易装卸。
(10) 对应法规
•
对应欧洲 CE 标志。
•
对应 JUKI 绿色物品采购。