RX-7,RX-7R_InstructionManual_Rev18_C.pdf - 第482页
第 4 章 操作篇 4- 15. 示教 390 坏板标记临界值判定 1 点击［坏板识别测试］对话框的［临界值判定 ］。 显示出［坏板标记临界 值判定］对话框。 记号 名称 说明 (a) 标记类型 显示与坏板标记 类型相应的简图。 (b) 坏板标记 ID 显示与显示对话 框时所选择的坏板为相同坏 板类型的坏板 ID 。 点击文本框输入 数值，或者点击 / 移动 至 前后的坏板。 (c) 移动至识别位置 摄像机移动到对 象坏板标记的中心位置…
第 4 章 操作篇
4-15. 示教
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2 选择要执行坏板标记识别测试对象的[坏板标记 ID]。
触摸文本框输入，或触摸右侧的 / 选择坏板标记 ID。
3 触摸[识别执行]。
根据坐标值列表中显示的窗口大小，窗口补正值，以及识别结果列表中显示的照明层级，分数值及
阈值条件开始识别对象的坏板标记，更新识别结果。
摄像机图像中，将显示最新条件下的识别结果图像。发生错误时，将在[详细错误]中显示错误的详
情。
注意
单独标记识别模式的黑白识别
/
形状识别画面，是根据
[
编辑生产程序
]
菜单的坏板标记编辑中显
示的坏板标记类型所设定的数据显示，因此在
[
坏板标记识别测试
]
对话框中无法切换或更改。
关于坏板标记编辑的详情，请参阅「
4-11-6.
坏板标记编辑」。
4 触摸[保存并结束]。
关闭[坏板标记识别测试]对话框，显示[坏板标记示教]对话框。
根据坏板标记的识别测试结果，更新识别参数并保存到生产程序中。
注意
自动生产过程中，当基板上的所有坏板标记被判断为
“
有
”
，发出警报“有没有坏板标记识别的
结果可被贴片的步骤”从而停止生产时，如果通过
[
坏板标记识别测试
]
对话框更改识别条件后
执行
[
保存并结束
]
，则在自动生产重新开始时将进行坏板标记的重新识别。
第 4 章 操作篇
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坏板标记临界值判定
1 点击［坏板识别测试］对话框的［临界值判定］。
显示出［坏板标记临界值判定］对话框。
记号
名称
说明
(a)
标记类型
显示与坏板标记类型相应的简图。
(b)
坏板标记
ID
显示与显示对话框时所选择的坏板为相同坏板类型的坏板
ID
。
点击文本框输入数值，或者点击 / 移动至前后的坏板。
(c)
移动至识别位置
摄像机移动到对象坏板标记的中心位置。
(d)
摄像机图像 显示对象单元的摄像机图像。
(e)
坏板信息
显示对象坏板的信息。※不可变更
(f)
识别结果一览 显示坏板识别参数中的照明层级临界值。
用有/无显示执行识别的结果。
执行临界值的测定，则自动用判定值更新临界值。
※在更新时显示信息
测定时的照明层级不同，测定临界值的结果会有所不同，所以变
更照明层级，临界值将复位到变更前的值。
※复位时显示信息
(g)
识别执行
根据识别结果一览显示的参数条件，识别摄像机画面所显示的位
置。
(h)
临界值测定
在摄像机画面所显示的位置，在 10～250 范围内以 10 为单位一
边变更一边识别临界值，显示坏板判定结果发生变化的临界值。
执行无坏板、有坏板的 2 点测定，将 2 个测定结果的中间值更新
为识别结果一览中的临界值。
(i)
复原
使照明层级、临界值返回到变更前的值，复位临界值测定结果。
(j)
微调移动按钮 微调移动对象单元头的 XY 轴（摄像机画面的显示位置）。
(k)
保存并结束
将照明层级、临界值反映到生产程序中，关闭对话框。
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2 选择未标记［坏板 ID］。
点击文本框输入，或者点击右侧的 / 选择坏板 ID。
点击 [坏板标记‘无’] 按钮，测定临界值。
3 选择已标记的［坏板 ID］。
点击文本框输入，或者点击右侧的 / 选择坏板 ID。
点击 [坏板标记‘有’] 按钮，测定临界值。
2 点测定结束后，按照判定值更新 [临界值]。
2、3 的顺序也可以调换。
标记的坏板有多处时，循环执行 3，可以计算出考虑到标记深浅差异的判定值。
为无标记的坏板时，在接近标记颜色的位置可以用微调按钮移动，用 [坏板标记‘有’] 按钮实施临界
值测定。
4 点击［保存并结束］。
关闭［坏板标记临界值判定］对话框，显示［坏板识别测试］对话框。
根据所判定的临界值，更新识别参数，保存生产程序。