RX-7,RX-7R_InstructionManual_Rev18_C.pdf - 第522页

第 4 章 操作篇 4- 16. 校准 430 ◎ 准备时的注意点 ● 确保玻璃面上无 沾污 ● 在粘贴粘接层时 ,应避免气泡、灰尘、异 物混入 ● 粘接层为消耗品 ,所以在发生沾污或剥离 时,应进行更换 ● 在装置上安装基板 参考右侧的图像 ,将玻璃基板安装在装置前 侧通道的中央。 请将位于中央的 粘接层作为记号,将位于各 粘接层内侧的 2 点标记的中央和通道 中央的 孔对准后安装。 ◎ 安装时的注 意点 ● 玻璃基板有『 FR ON…

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4 操作篇
4-16. 校准
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7-1.
吸嘴
X
位置补正的选择
选择『吸嘴 X 位置补正(R)(Z=0)』,再
选择『个别显示』。
※执行校准的单元不同,项目名的
(R)/(L)也有所不同。
Z Z 的高度( 024)
对其他的 Z 轴高度,也请按与本项记载
相同的步骤实施
7-2.
生产程序的选择
选择『生产程序切换』。
在读入用于补正的生产程序后,为了安
装玻璃基板,使台车下降,解除安全盖
子的锁紧。
7-3.
准备补正所需的部件材料
请将粘贴了粘接层的玻璃基板,以及装
载了 KOA 司制造的方型芯片电阻
0603R 供料器,按照画面指示安装到
装置上。
玻璃基板的准备
请参考右侧的图像,准备玻璃基板。
除最外周之外,请在
216
点(
12
×
18
)标
记、
9
点(
3
×
3
)标记上均匀粘贴
1
张粘接
层(□
40mm
)。
粘贴时,
9
点的四角标记的
XY
方向,应分
别保留
2mm
以上的富裕。
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4-16. 校准
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准备时的注意点
确保玻璃面上无沾污
在粘贴粘接层时,应避免气泡、灰尘、异
物混入
粘接层为消耗品,所以在发生沾污或剥离
时,应进行更换
在装置上安装基板
参考右侧的图像,将玻璃基板安装在装置前
侧通道的中央。
请将位于中央的粘接层作为记号,将位于各
粘接层内侧的
2
点标记的中央和通道中央的
孔对准后安装。
安装时的注意点
玻璃基板有『
FRONT
』文字的为前侧,安
装时请使其为表
参考通道的记号实施安装
基板应靠近前侧的通道
保证基板按压件返回到固定位置
(如果未返回将无法检测到通道标记,会造
成错误)
7-4.
元件贴片的执行
准备完毕并选择START』之后,在玻
璃基板上粘贴芯片电阻。
前侧、表面
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4-16. 校准
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4
7-5.
吸嘴
X
位置补正
全部元件的贴片完毕后,选择『X 位置
补正』,则使用装置内的摄像机,自动
测定贴片元件的位置,计算出补正值。
测定正常完毕后,保存补正结果。
7-6.
拆下玻璃基板
选择『拆下基板』,则在台车下降之
后,解除安全盖子的锁紧。
请拆下玻璃基板
7-7.
补正完毕
请选择『确认 OK』。
8.
吸嘴
X
位置补正结果确认
8-1.
选择吸嘴
X
位置补正结果确认
选择『吸嘴 X 位置补正结果确认
(R)(Z=0)』,再选择『个别显示』。
※执行校准的单元不同,项目名的
(R)/(L)有所不同。
Z Z 的高度( 024)
对其他的 Z 轴高度,也请按与本项记载
相同的步骤实施
对于吸嘴 X 位置补正结果确认,请在相
Z 轴高度下,吸嘴 X 位置的补正完
之后再执行。
8-2.
执行到元件贴片
按照吸嘴 X 位置补正的 7-2 7-4 的相
同步骤,在玻璃基板上实施元件贴片。
使用 X 位置补正结果,执行元件贴片。