ASM_DEK_PSP_Katalog_DE_v06_210608.pdf - 第14页

DEK Fine-Grain-Schablonen DEK Fine-Grain-Schablonen können in gerahmten Schablonen, mit dem DEK V ectorGuard TM Classic und DEK V ectorGuard TM High T ension geliefert werden. Fine-Grain-Edelstahlschablonen verfügen über…

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ASM Schablonennetzwerk
Produktionsnahe SMT-Linien in den SMT Center of Competence
erlauben Applikationssupport und intensive Tests.
Prüfungen in modern ausgestatteten Laboren bestätigen
die hohe Qualität von ASM Schablonen.
ASIEN
Singapur
AMERIKA
Memphis (USA)
Guadalajara (Mexiko)
EUROPA
Györ (Ungarn)
Bad Vilbel (Deutschland)
Oirschot (Niederlande)
Weymouth (England)
ASM Schablonenfertigungen
ASM Direktunterstützung
Schablonenpartnernetzwerk
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DEK Fine-Grain-Schablonen
DEK Fine-Grain-Schablonen können in gerahmten Schablonen,
mit dem DEK VectorGuard
TM
Classic und DEK VectorGuard
TM
High Tension geliefert werden. Fine-Grain-Edelstahlschablonen
verfügen über glattere, lasergeschnittene Wandungsflächen der
Aperturen und bieten so eine extrem präzise Pastenfreigabe und
verbesserte Transfereffizienz. Als kostengünstige Alternative zu
Nickel, sind Fine-Grain Edelstahlschablonen, ideal für anspruchs-
volle High-Density-Baugruppen.
DEK Fine-Grain-Schablonen sind aus einem rostfreien Edelstahl mit
besonders feiner Körnung gefertigt und verbessern mit ihrer besonders
glatten Wandungsoberfläche das Auslöseverhalten der Lotpaste.
Technische Daten für DEK Schablonen
ASM LASER CUT STENCIL
Standard Edelstahl Lasergeschnittenes
Nickel
Feinkörniger Edelstahl Standard
Galvanische Nickel-
schablonen (E-Form)
Platinum
Galvanische Nickel-
schablonen (E-Form)
Materialtyp 304 PHD
Nickel Feinkörniger Edelstahl Hartnickel Hartnickel
Materialhärte (HV) ≥ 370 > 470+ ≥ 370 500 ±50 500 ±50
Körnungsgröße (µm) 16-25 1 ≤ 2 1 0,6
Verfügbare Dicken (µm) 80-250 100-175 80-250 75-200 20-230
Dickentoleranz 4 % 7 % < 2 % 10 % < 5 %
Area Ratio Bereich > 0,66 > 0,6 > 0,55 > 0,5 > 0,5
Materialgröße max. 690 mm 584 mm 610 mm 610 mm 584 mm
Größentoleranz
Aperturen
±5 µm ±5 µm ±5 µm ±10 µm ±4 µm
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Process Support Products
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ASM: Schablonen von der weltweiten Nr. 1
ASM LASER CUT STENCIL
Standard Edelstahl Lasergeschnittenes
Nickel
Feinkörniger Edelstahl Standard
Galvanische Nickel-
schablonen (E-Form)
Platinum
Galvanische Nickel-
schablonen (E-Form)
Materialtyp 304 PHD
Nickel Feinkörniger Edelstahl Hartnickel Hartnickel
Materialhärte (HV) ≥ 370 > 470+ ≥ 370 500 ±50 500 ±50
Körnungsgröße (µm) 16-25 1 ≤ 2 1 0,6
Verfügbare Dicken (µm) 80-250 100-175 80-250 75-200 20-230
Dickentoleranz 4 % 7 % < 2 % 10 % < 5 %
Area Ratio Bereich > 0,66 > 0,6 > 0,55 > 0,5 > 0,5
Materialgröße max. 690 mm 584 mm 610 mm 610 mm 584 mm
Größentoleranz
Aperturen
±5 µm ±5 µm ±5 µm ±10 µm ±4 µm
DEK Stufenschablonen
Unsere mehrstufigen Schablonen sind mit modernster Mikro-Frästechnik
produziert, um höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten.
Diese Schablonentechnologie ist ideal, um Lotpasten-Depots mit jeweils optimaler
Höhe und Volumen für unterschiedlichste Bauteile zur Verfügung zu stellen.
Die DEK Multi-Level(Stufen)-Schablonen sind aus Edelstahl oder
Nickel gefertigt und eignen sich ideal für das Aufbringen von Lot-
paste auf Leiterplatten mit Fine-Pitch-Bauteilen, die großächig
angeordnet sind. Diese Schablonen bieten eine hervorragende
Druckleistung für Anwendungen mit Mikro-BGAs, 0,3 mm QFPs
und kleinen Komponenten (0201 metrisch etc.). Weitere Anwen-
dungsbereiche sind das Packaging sowie Anwendungen mit spe-
ziellen Lotpasten.
Stufen(Multi-Level)-Schablonen können als gerahmte
Schablonen, mit dem DEK VectorGuard
TM
Classic und dem
DEK VectorGuard
TM
High Tension geliefert werden.
Leistungen:
Flexible, lokale Anpassung an jeden Komponentenmix
Maximale Positioniergenauigkeit
Verbesserte Lotpastenhomogenität
Verbesserte Wiederholgenauigkeit durch besonders glatte
Oberflächenstrukturen und hochpräzise Kanten
Minimierte Pastenverschwendung durch optimierte,
besonders glatte Oberflächenstruktur
Deutliche Reduzierung von Pastenrückständen in
Schattenbereichen
Flexible Gestaltung von druckempfindlichen Bereichen
Das modifizierte Rampenprofil reduziert den Rakeldruck
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