GXH 工程说明书 SM-0134-005.pdf - 第284页
19-3 0602-001 状态 : 点检良 A: 需要调整 清扫 B: 需要更换元件 C: 需要 日后调整更换 D: 需要注油 AA: 调整 结束 BB: 元件更换结束 5 5 5 5 线路板定位部 线路板定位部 线路板定位部 线路板定位部 备注 状态 1 底座上清扫确认 STG 1 : STG2: 2 支撑台上下动作的 确认 STG 1 : STG2: 3 Z 夹板动作的确认 STG 1 : STG2: 4 线路板检出传感器 的动作…
19-2
0602-001
状态 :点检良 A:需要调整 清扫 B:需要更换元件 C:需要日后调整更换 D:需要注油 AA:调整结束 BB:元件更换结束
多功能安装头(有
多功能安装头(有多功能安装头(有
多功能安装头(有•无)
无)无)
无)
备注 状态
1
吸嘴上下移动确认 L1
L2
L3
2
安装头上下补正值的确认 实测值-54mm
安装头3时指定移动量
X:0mm Y:-544mm
3
吸盘水平确认 实测值 66mm (测定吸嘴水平补正值)
安装头3时:用L3测定(横梁指定移动量 X:+155mm Y:-80mm)
4
真空压的确认 L1
L2
L3
5
吹气流速确认 用吸嘴顶端 L1
1.5m/s
2.0m/s L2
L3
6
真空传感器动作确认 L1
L2
L3
7
各真空过滤器污垢确认 L1
L2
L3
8
注油确认
3
33
3 X-Y横梁部
X-Y横梁部X-Y横梁部
X-Y横梁部
備考 状態
1
X-Y直线导轨的异物
•
注油确认
DAPHNE EPONEX No1安装头1
安装头2
安装头3
安装头4
2
X-Y直线标尺的清扫确认 安装头1
安装头2
安装头3
安装头4
3
X-Y电缆的确认•注油确认
Silicon grease KS64 安装头1
安装头2
安装头3
安装头4
4
44
4 吸嘴储料器部
吸嘴储料器部吸嘴储料器部
吸嘴储料器部
备注 状态
1
吸嘴交换动作确认 模块1 模块2 模块3 模块4
收纳部的污垢•凹痕等的确认
STK1
STK2
STK3
STK4
2
注油确认
移动部
•
弹簧
DAPHNE EPONEX No1
L2(现)(新)
L3(现)(新)
L1(现)(新)
上下滚珠丝杠
上下直线导轨
19-3
0602-001
状态 :点检良 A:需要调整 清扫 B:需要更换元件 C:需要日后调整更换 D:需要注油 AA:调整结束 BB:元件更换结束
5
55
5 线路板定位部
线路板定位部线路板定位部
线路板定位部
备注 状态
1
底座上清扫确认 STG1:
STG2:
2
支撑台上下动作的确认 STG1:
STG2:
3
Z夹板动作的确认 STG1:
STG2:
4
线路板检出传感器的动作确认 STG1:
STG2:
5
线路板制动阀(选项)的动作确认 STG1:
STG2:
6
注油确认 滚珠丝杠 DAPHNE EPONEX No1
滚珠花键副 DAPHNE EPONEX No1
6
66
6 传送带部
传送带部传送带部
传送带部
备注 状态
1
各传送带磨损确认
2
换乘确认
GXH-1
NL=>NA=>NB=>NC=>NR
GXH-1J
NL=>NA=>NR
3
各线路板检出传感器动作确认
4
注油确认 直线导轨 DAPHNE EPONEX No1
传送带轴 MOLYNOC GREASE AP1
7
77
7 识别部
识别部识别部
识别部
备注 状态
1
元件识别照相机镜面上的清扫确认 模块1:
识别标记的清扫确认 模块2:
模块3:
模块4:
2
教示板部清扫确认 模块1:
(QFP玻璃治具) 模块2:
模块3:
模块4:
8
88
8
送料器安装台驱动部
送料器安装台驱动部送料器安装台驱动部
送料器安装台驱动部
•
送料器推车部
送料器推车部送料器推车部
送料器推车部
备注 状态
1
送料器连接状态确认 送料器1:
送料器2:
送料器3:
送料器4:
2
送料器安装台上面•沟槽的清扫状况
送料器1:
送料器2:
送料器3:
送料器4:
3
定位销的磨损确认 送料器1:
送料器2:
送料器3:
送料器4:
4
注油确认 蜗轮齿轮 MOLYNOC GREASE AP1
19-4
0602-001
状态 :点检良 A:需要调整 清扫 B:需要更换元件 C:需要日后调整更换 D:需要注油 AA:调整结束 BB:元件更换结束
9
99
9 切割器部
切割器部切割器部
切割器部
备注 状态
1
切割器箱内清扫状况 模块1:
切割状况确认 模块2:
模块3:
模块4:
2
O环的确认
3
切割器位置偏离确认 模块1:
模块2:
模块3:
模块4:
4
注油确认 直线导轨 DAPHNE EPONEX No1
10
1010
10
多层料盘部(有
多层料盘部(有多层料盘部(有
多层料盘部(有
•
无)
无)无)
无)
备注 状态
1
升降轴驱动带的磨损确认
2
料盘拉钩轴托盘槽的磨损确认
3
各托盘清扫状况
•
弯曲等的确认
4
托盘拉出•收纳确认
5
返回位置无托盘检出传感器的确认
6
吸取异常检出传感器的确认
7
控制箱下面冷却扇的动作确认
•
清扫
8
注油确认 升降轴滚珠丝杠 DAPHNE EPONEX No1
升降轴直线导轨 DAPHNE EPONEX No1
料盘拉钩轴直线导轨 DAPHNE EPONEX No1
汽缸连结部 MOLYNOC GREASE AP1
托盘吸盘部 DAPHNE EPONEX No1
料箱轨道 DAPHNE EPONEX No1
支架挡板支点部 MOLYNOC GREASE AP1
11
1111
11
循环传送带部(有
循环传送带部(有循环传送带部(有
循环传送带部(有
•
无)
无)无)
无)
备注 状态
1
循环传送带的动作确认
12
1212
12
引脚悬浮单元部(有
引脚悬浮单元部(有引脚悬浮单元部(有
引脚悬浮单元部(有
•
无)
无)无)
无)
备注 状态
1
引脚悬浮单元的动作确认
13
1313
13 主机部
主机部主机部
主机部
备注 状态
1
安全门 各紧急停止按钮的动作确认
2
主气压的确认 设定压0.45Mpa运行时Min0.4Mpa
3
吹气压
0.05Mpa
4
空气调节器过虑器的确认
5
真空泵过滤器的确认
6
顶部扇
•
各冷却扇的动作确认
7
装置外装盖的确认(是否缺损)
14
1414
14 电器设备部
电器设备部电器设备部
电器设备部
备注 状态
1
控制箱下面冷却扇的动作确认
•
清扫