杆式喂料器说明.pdf - 第25页
－17－ (7) 请将偏心轮毂旋转至槽部向下。并且将搬送导轨按压至接触到两侧偏心轮毂的位置。 图 4-3-3 (8) 请将使用的元件放置在搬送环带上面，再在其上面放置搬送罩高度量规。 图 4-3-4 ※ 测定位置为下述 A、B，请分别对各侧进行调整。 ※ 测定顺序为 A、B 的顺序，还应再次对 A 进行确认。 ※ 如图 4-3-4 所示，请确认搬送罩高度量规和搬送导轨间都各保持一定的空隙。若没 有空隙，请再次对上述(6)，(7)进行确认…
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4-3. 元件高度的相关调整
如果事前对元件宽度进行了调整时，则无需实施下述(1)～(7)的操作。
(1) 将螺丝刀插入料管座后侧支脚用孔内，放置在台面上。
(2) 请握住料管放置台推杆，按照箭头方向压下料管接收部。
(3) 请使用六角扳手（对边 2.5mm）卸下护罩按压件。
(4) 拧松搬送罩固定螺丝（前 3 个／后 2 个）。
拧松角部护罩固定螺丝（2 个）。
为了易于再组装，请将螺丝头从护罩托架 A，B 拧松浮起 1mm 左右。
图 4-3-1
(5) 取下每一遮挡器的搬送罩部，接下来，取下每一组件零件的角部护罩部。
(6) 使用六角扳手（对边 2.5mm）拧松全部搬送导轨固定螺丝（6 个），护罩能够上下左右活
动为止。
图 4-3-2
搬送罩固定螺丝前面 3 个（表面 1 个，里面 2 个） 料管座
遮挡器 搬送导轨固定螺丝 6 个
搬送罩固定螺丝后 2 个（表里各 1 个） 支脚用孔
护罩按压件 角部护罩固定螺丝表里各 1 个
偏心轮毂 料管放置台推杆
ブラケット A, B
ねじ
1mm程度のスキマ
盖板 A，B
1mm 左右间隙
スティック受部
コーナー
カバー部
搬送カバー部
ドライバ
下げる
料管受取部
角部护罩部
搬送罩部
螺丝刀
1mm 左右间隙
螺丝
下降
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(7) 请将偏心轮毂旋转至槽部向下。并且将搬送导轨按压至接触到两侧偏心轮毂的位置。
图 4-3-3
(8) 请将使用的元件放置在搬送环带上面，再在其上面放置搬送罩高度量规。
图 4-3-4
※ 测定位置为下述 A、B，请分别对各侧进行调整。
※ 测定顺序为 A、B 的顺序，还应再次对 A 进行确认。
※ 如图 4-3-4 所示，请确认搬送罩高度量规和搬送导轨间都各保持一定的空隙。若没
有空隙，请再次对上述(6)，(7)进行确认。
图 4-3-5
偏心ボス
溝部
搬送カバー
高さゲージ
スキマ
搬送ガイドL
スペーサ
スキマ
搬送ガイドR
搬送丸
ベルト
ベルト上面に
のせます。
偏心ボス 偏心ボス
A
ゲージ
上面図
素子 ゲージ
B
ゲージ
上面図
素子 ゲージ
偏心轮毂
槽部
间隙
搬送轨道 R
搬送环带
搬送罩高度量规
间隙
搬送轨道 L
垫片
量规
俯视图
量规
俯视图
量规
量规
元件
元件
放置于皮带上
面。
偏心轮毂
偏心轮毂
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（9) 在前述 A、B 位置，用一字形螺丝刀插入各偏心轮毂的槽部，逆时针旋转偏心轮毂。搭
载在偏心轮毂上的搬送导轨将上升，当空隙为 0 时，将附近的螺丝较松地临时固定。（此
时搬送导轨 R、L 和元件的高度差为 0.4mm。）
图 4-3-6
※ 对于加入垫片的装置（SFN2～4），在利用偏心轮毂使搬送导轨上下运动时，请从上
面按住垫片使其不一起上下运动。
如果上升会造成元件阻塞。
图 4-3-7
※ 对偏心轮毂进行调整时，应注意避免对上述倾斜空隙产生影响，请尽量保证均一的
调整。
※ 空隙太宽或太窄都会造成元件阻塞。
(10) 在确认完各空隙和垫片都没有上浮之后，请拧紧螺丝（6 个）固定。
搬送カバー
高さゲージ
搬送丸
ベルト
搬送ガイドL
偏心ボス マイナスドライバ
スキマ口 スキマ口
0.4mm
素子
スペーサ
搬送ガイドR
偏心ボス
スティック
ベース
傾斜スキマ
押える
押える
スペーサ
搬送ガイド
偏心ボス
偏心ボス
元件
垫片
搬送轨道 R
偏心轮毂
偏心轮毂
偏心轮毂
偏心轮毂
搬送轨道 L
搬送环带
搬送罩高
度量规
间隙口
间隙口
一
字形螺
丝
刀
料管
空间
搬送导轨
垫片
按压
按压
倾斜间隙