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9 Manutenzione Istruzioni per l’uso SIPLACE 80 S/F/G 9.6 Testa IC (SIPLACE 80 F) Edizione 07/97 Versione software dalla SR.010.xx 9 - 74 ● Controll ate ch e l’asse z si trovi nella posizi one fin ale supe riore e sp osta…

Istruzioni per l’uso SIPLACE 80 S/F/G 9 Manutenzione
Edizione 07/97 Versione software dalla SR.010.xx 9.6 Testa IC (SIPLACE 80 F)
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9.6 Testa IC (SIPLACE 80 F)
9.6.1 Lavori di preparazione
●
Selezionate: Funzioni singole --> Portale 1 --> Testa IC --> Posa pipetta.
PERICOLO
OOO
Spegnete il dispositivo automatico con l’interruttore principale e staccatelo dall’alimentazione di rete.
●
Aprite la cappa di protezione / gli sportelli di protezione.
●
Seguite l'indicazione di
sicurezza
"PERICOLO" del modulo laser di coplanarità nella sezione 9.1.
Fig. 9.6.1 Testa IC: disposizione dei gruppi/sottogruppi in cui effettuare la manutenzione
- Didascalia della Fig. 9.6.1
1 Motore/tachimetro dell’asse dr 2 Ugello del vuoto (incorporato)
3 Silenziatore 4 Coperchio
5 Flangia del decodificatore 6 Pipetta
7 Rivestimento 8 Motore/tachimetro dell’asse z
9 Cinghia dentate dell’asse z 10 Bussola della testa IC
1 10 9
8
7
6
5
4
3
2

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●
Controllate che l’asse z si trovi nella posizione finale superiore e spostate a mano la testa IC in una posi-
zione di lavoro favorevole premendo su una parte adatta ai lati del carrello del portale per non danneggiare
la testa.
Selezionando l’opzione Posizione service nel menu „Funzioni portale“ si raggiungerà la posizione service
attuale della testa a stella. Il riquadro „Posizione service testa IC“ sarà in seguito a Vostra disposizione.
9.6.2 Oliaggio della contropunta e pulizia del disco codificatore
Eseguite la manutenzione come indicato alla Fig. 9.6.2.
Fig. 9.6.2 Pulizia della contropunta e del disco codificatore
A D
,
C
2
1
B
B

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- Didascalia della Fig. 9.6.2
1 Bussola della testa IC
2 Disco codificatore
- Sequenza delle operazioni Fig. 9.6.2
A Allentare le viti cilindriche M 2,5 e prelevate il rivestimento.
B Strofintre la bussola da 8 lungo i margini superiori ed inferiori con pochissimo olio finissimo da orologeria.
C Pulire il disco codificatore con panno per occhiali.
D Montare il rivestimento.
O
ATTENZIONE: non versate olio sul disco codificatore!
INDICAZIONE
L’asse z (bussola) non deve essere spostato o fatto ruotare a mano perché il dispositivo di bloccaggio è colle-
gato ad attrito all’asse z!
L’olio si distribuirà da solo con il movimento della bussola durante il funzionamento del montaggio.
Non versate olio sul disco codificatore! Un disco codificatore sporco porta ad errori di conteggio o ad un errore
nel posizionamento dell’asse d nella posizione di riferimento.
●
Smontate la copertura. Prendete un panno pulito e privo di peli ed olio da orologeria finissimo e distribuite
sui margini della bussola uno strato sottile di olio.
●
Utilizzate fazzolettini per la pulizia degli occhiali appena estratti dalla confezione (= umidi) e pulite scrupo-
losamente tutta la superficie del disco codificatore dopo avere oliato la contropunta finché il fazzolettino
non sarà pulito.
●
Per raggiungere tutti i punti del disco codificatore procedete come viene descritto qui a seguito:
Chiudete le cappe di protezione
→
Accendete il dispositivo automatico e premete il tasto Start
→
Selezio-
nate il menu „Portale“. Selezionate „Funzioni testa IC“ e cliccate „Ruota asse d“. Ogni volta che cliccherete
su questa opzione verrà effettuata una rotazione di 90°.
9.6.3 Manutenzione dell'anello ad O della stella di accettazione
INDICAZIONE
Selezionate la funzione „Deposita pipetta“ prevalentemente quando desiderate prelevare o inserire la pipetta
nella stella di accettazione. Da un lato eviterete di danneggiare la bussola o pipetta, dall’altro Vi assicurerete
che l’ultima pipetta presente venga registrata come depositata dal calcolatore, cosa necessaria perché il fun-
zionamento proceda senza guasti.
Ricambio:
Anello ad O 6,5 x 1,6 Viton 80, a partire dal numero di articolo 00308445-01
●
Se si mantiene la sequenza di lavoro descritta, la pipetta attuale sarà già stata depositata nello scambia-
tore di pipette. L'anello ad O sarà quindi accessibile per la manutenzione (vedi Fig. 9.6.3).
●
Estraete l’anello ad O dalla scanalatura ad anello della stella di accettazione, pulite la scanalatura ad
anello e l’anello ad O con alcool ed asciugate le due parti. In caso di danneggiamento utilizzate un nuovo
anello ad O.
●
Ingrassate leggermente l’anello ad O pulito o nuovo con Unisilkon L250L e reinseritelo nella scanalatura
ad anello senza allungare troppo l’anello ad O.
●
Pulite la ruota di frizione dell’unità di trasmissione d (sezione 9.6.4, a pagina 9 - 77).