JUKI JX-300LED.pdf - 第117页

第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 2-25 2-7-1-1 传送部的构成 外形基准时 1) 基板被搬入, IN 传感器①检测出基板后, 传送马达 ⑤ 将对驱动轴 ⑥ 进行驱动, 通过传送带开始传 送。同时,挡块(挡销) ⑦ 将变为 ON。 2) 当基板到达挡块 (挡销) ⑦ 时, 被停止传感器③检测出, 当设置选项时支撑台 ⑪ 上升, 固定棒 ⑨ 会下降。此时,基板被安装在支撑台 ⑪ 上的支撑销 ⑭ 与固定棒 ⑨ 所固定。 3) 固…

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1 基本篇 2 生产
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2-7 生产准备
<步骤>
2-7-1 基板的设置
固定基板(定心)的方式有使用挡块、挡块2的“外形基准”。
这里讲述如何使用“生产”个别控制画面
※1
进行设置的方法。
*1:生产个别控制画面是指:在“生产”-“传送·I/O 状态”画面内按下“个别控制” 按
钮,利用其功能来安排传送准备工作的画面。
有关个别控制的详细说明,请参见第 8 章。
注意)要启动“生产”,需要读入生产程序。
调整传送轨道宽度
调整外形基准位置
配置支撑销
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2-7-1-1 传送部的构成
外形基准时
1) 基板被搬入,IN 传感器①检测出基板后,传送马达将对驱动轴进行驱动,通过传送带开始传
送。同时,挡块(挡销)将变为 ON。
2) 当基板到达挡块(挡销)时,被停止传感器③检测出,当设置选项时支撑台
上升,固定棒
会下降。此时,基板被安装在支撑台上的支撑销与固定棒所固定。
3) 固定后,如果是 3 个缓冲器选购项,则下一块基板同样被送入,在等待传感器
的位置等候。
4) 生产完成后解除固定,开始搬出。
5) 基板在通过 OUT 传感器(3 个缓冲器选购项时第一块基板通过 C-OUT 传感器时),挡
次变为 ON,下一块基板则被固定。
图2-7-1-1-1 基板传送
① IN 传感器 ⑧ 挡块 2 C-OUT 传感器(选购项)
② OUT 传感器 ⑨ 固定棒(固定基板用) 等待传感器(选购项)
③ 停止传感器 ⑩ 减压阀(固定棒用) 自动调整基板宽度用马达(选购项)
④ 传送电磁阀 支撑台(选购项) 障碍物检测传感器(选购项)
⑤ 传送马达 支撑台 UP 传感器(选购项) 操作杆
⑥ 驱动轴 支撑台 DOWN 传感器(选购项 操作摇把
⑦ 挡块(挡销) 支撑销(选购项)
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2-7-1-2 传送轨道宽度的调整
(1)采用手动宽度调整(标准)时
<步骤>
1) 请调整传送的宽度。
在操作杆上安装操作摇把,将传送的宽度调整至基板能顺利通过的宽度(“基板宽度+0.5
mm~1mm”)。
2) 请确认整个传送轨道范围内基板都能顺利通过。
3) 调整完成后,请卸下操作摇把。
(2)采用自动宽度调整(AWC、选购项)时
也可打开生产程序文件,在显示的“基板宽度自动调整”(AWC,选购项)画面中进行调整。
这里就下列“生产”-“传送·I/O 状态”画面,讲述从画面上进行调整的方法。
<在“传送、I/O 状态”画面中的调整方法>
1 请启动“生产”
2 在菜单栏点击“窗口”-“传送·I/O 状态”
图2-7-1-2-1 传送·I/O 状态