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2 運転上の安全 User Man ual MTC 2.4 整備作業を実行するときト レイチェンジャをロ ックする方法と警告 表示を貼付ける方法 Issue 0 1 /200 1 44 蓄積されたエネルギ の放出方法 蓄積されたエネルギ の放出方法 蓄積されたエネルギ の放出方法 蓄積されたエネルギ の放出方法 ‡ トレイチェンジャで 作業を継続する前に 、残留電圧の放電時 間を考慮します。 ロックをチェックす る方法 ロックをチェック…
User Manual MTC 2 運転上の安全
Issue 01/2001 2.4 整備作業を実行するときトレイチェンジャをロックする方法と警告表示を貼付ける方法
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2.4
2.42.4
2.4 整備作業を実行するときトレイチェンジャをロック
整備作業を実行するときトレイチェンジャをロック整備作業を実行するときトレイチェンジャをロック
整備作業を実行するときトレイチェンジャをロック
する方法と警告表示を貼付ける方法
する方法と警告表示を貼付ける方法する方法と警告表示を貼付ける方法
する方法と警告表示を貼付ける方法
2.4.1
2.4.12.4.1
2.4.1目的
目的目的
目的
トレイチェンジャでいかなる種類のメンテナンスまたは整備作業をも実行する前に、錠をかけ
（電源が入らないように）、適切な警告表示を掲げなければなりません。下に説明してある手順
を厳密に実行すると、人員に怪我の危険性はありません。
注記
メンテナンスと整備作業を実行する目的でトレイチェンジャに錠をかけたり、機械に警告表示
を掲げるのはこの手順で最低限必要なことです。安全に作業を完了するために必要な追加の安
全方策は、職業安全団体、安全管理者、安全委員会健康部やその他の同様の団体によって規定
します。
2.4.1.1
2.4.1.12.4.1.1
2.4.1.1説明
説明説明
説明
トレイチェンジャのエネルギを分離、制御、または放出したいときは次の手順に必ず従います。
‡ これに関係するすべてのスタッフに連絡する。
‡ SIPLACE 機とこの周辺ユニットの電源を切る。これをするために通常の電源切断手順に従い
ます :
ﾐ 停止ボタンを押します。
ﾐ ステーションコンピュータをシャットダウンする。
ﾐ メインスイッチで SIPLACE 機の電源を切る。
あるいは :
‡ トレイチェンジャ ( あるいは SIPLACE 機 ) を電源から切り離します。
システムをロックする方法
システムをロックする方法システムをロックする方法
システムをロックする方法
‡ できるところにはどこでもロックをかけます（たとえばメインスイッチ）。
警告表示を掲げる方法
警告表示を掲げる方法警告表示を掲げる方法
警告表示を掲げる方法
メインスイッチでトレイチェンジャに錠を掛けることができます。トレイチェンジャは
SIPLACE 機とともに、または特殊オペレーティングボックスでのみ運転することができます。
そのため必ず整備作業を実行するためトレイチェンジャは接続が外れている旨を他人に報せる
警告表示を接続を外したトレイチェンジャに掲げなければなりません。表示は所定の位置に固
定し、どちらからもそれを見ることができ、それを掲げた人だけが外せるようにしなければな
りません。
2 運転上の安全 User Manual MTC
2.4 整備作業を実行するときトレイチェンジャをロックする方法と警告表示を貼付ける方法 Issue 01/2001
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蓄積されたエネルギの放出方法
蓄積されたエネルギの放出方法蓄積されたエネルギの放出方法
蓄積されたエネルギの放出方法
‡ トレイチェンジャで作業を継続する前に、残留電圧の放電時間を考慮します。
ロックをチェックする方法
ロックをチェックする方法ロックをチェックする方法
ロックをチェックする方法
‡ 単純に起動ボタンを押して機械がロックしているかテストします。
再度トレイチェンジャの運転準備をするために、次の手順を進めます：
‡ 作業エリアをチェックします。認定されたスタッフが彼らすべての工具を取り除いて再度安
全システムすべてを作動させていることを確認します。
‡ 関係者全員にそのことを報せます。
‡ 一つでもロックや警告表示を外す前に再度運転をする機械のあるエリアで作業しているすべ
ての人に連絡します。
ロックと警告表示の取外し方法
ロックと警告表示の取外し方法ロックと警告表示の取外し方法
ロックと警告表示の取外し方法
‡ スタッフの認定されたメンバは自分のロックを外し、それを錠と鍵として保管しなければな
りません。
‡ 機械の電源を入れ、認定された人員に修理が十分に実行されているかどうかチェックしても
らいます。
2.4.2
2.4.22.4.2
2.4.2 テスト
テストテスト
テスト
メンテナンス担当や電気担当者はロックアウトを解除せずに短時間の間、回路を作動させテス
トをすることができます。しかし、このテストのみを実施するようにし、テストする機器で他
の人間が作業をしないようにします。
テストの間はうかつにその装置が作動されることのないように、その装置の起動ボタンすべて
の側に”機械を運転しないでください”の札を貼ることがもっとも重要なことです。
2.4.3
2.4.32.4.3
2.4.3 責任と義務
責任と義務責任と義務
責任と義務
ﾐ メンテナンス担当者あるいは電気担当者にはこの手順を遵守する責任と義務があります。
ﾐ メンテナンス担当者あるいは電気担当者の直属の上司にはこの手順を部下に指導する責任と
義務があります。
ﾐ 安全管理者は安全委員会、健康管理部、他の役職者や副社長の支持を得ながら、機械に錠を
掛けたり 警告表示を掲げる手順を管理する責任と義務があります。
2.4.4
2.4.42.4.4
2.4.4 トレーニング
トレーニングトレーニング
トレーニング
2.4.4.1
2.4.4.12.4.4.1
2.4.4.1 スタッフトレーニング
スタッフトレーニングスタッフトレーニング
スタッフトレーニング
安全規制によって全ての作業者は訓練を受けなければなりませんが、全ての作業者が同じよう
な危険な作業をするわけでもありません。その結果として全ての従業員やスタッフが広範囲に
User Manual MTC 2 運転上の安全
Issue 01/2001 2.5 ESD ガイドライン
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わたる訓練をうける必要はありません。
スタッフの個々のメンバーがどの程度トレーニングをするかを決定するため、作業者を３つの
グループに分け、そのそれぞれは異なったトレーニングレベルに関連しています。
スタッフの認定されたメンバ
スタッフの認定されたメンバスタッフの認定されたメンバ
スタッフの認定されたメンバ
これらの人々は実際にロックをし、警告表示を掲げ、メンテナンスとサービスの仕事をします。
彼らはそのためにエネルギーのコントロール方法を良く知らなければなりません。最初に全て
のエネルギー源について認識し測定します。スタッフの認定されたメンバは目に見える範囲以
外のエネルギ源を見つけることができなければなりません。これらのエネルギ源には電気、機
械的、空圧、油圧、化学、熱学、重力があります。このスタッフのメンバがこれら全てのエネ
ルギ源について認識したら、彼らはエネルギ源の分離方法、制御方法、危険のない放出方法に
ついて訓練されなければなりません。
スタッフの関係者
スタッフの関係者スタッフの関係者
スタッフの関係者
これらは稼動を止める機械、装置を運転する作業者のメンバーのことです。このグループには
システムをロック、あるいは札をはる作業区域で作業している人たちがいます。 これらの人た
ちにはエネルギ制御プログラムの基本を説明しなければなりません。彼らはなぜロックアウト
/ タグアウトが重要か、ロックアウト／タグアウトはどのようなものか、なぜタグをはずした
り、ロックを解除してはいけないかを知らなければなりません。
スタッフのその他すべてのメンバ
スタッフのその他すべてのメンバスタッフのその他すべてのメンバ
スタッフのその他すべてのメンバ
思っている通り、この分類は事務員、技術者と中間と上層管理者を含んでいて、認定されてい
ないし関係者でもない人々をすべてカバーします。たとえ、このグループの人が直接ロックさ
れているシステムや表示がかかっているシステムに関係が無くても、一定のトレーニングが適
当です。
機械に錠をかけたり警告表示を掲げたりする手順を評価するために、その責任が安全問題を取
り扱う部門は、定期的に検査を実行しなければなりません。この検査の一部として安全管理部
は手順すべての状況に従っているか記録します。結果によって、安全管理部は手順の技術的
チェックを実行するか手順の中でさらに訓練を組織します。
2.4.5
2.4.52.4.5
2.4.5 チェック
チェックチェック
チェック
この手順は必要に応じて最低一年に一度チェックされ更新されます。
2.5
2.52.5
2.5 ESD ガイドライン
ESD ガイドラインESD ガイドライン
ESD ガイドライン
2.5.1
2.5.12.5.1
2.5.1 ESD とはなにか ?
ESD とはなにか ?ESD とはなにか ?
ESD とはなにか ?
最近のアセンブリのほとんどすべてには大規模に集約された MOS 部品が装備されています。そ
れらの背後にある製造技術では、これらの電子部品は過電圧に極端に敏感に反応し、静電気の