JX-350说明书.pdf - 第360页
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4-17 (8) 坏板标记位置 单板基板无需设置 ( 不能设置 ) 。 (9) 基板高度 输入从传送基准面 ( 基准高度。此处为从 Z 轴初始值（ =“0.00” ） ) 到基板表面的尺寸。 通常输入初始值。 在传送基准面与基板表面高度不同时，才输入基板高度。 例） 在异形基板或灵活基板与夹具 （放置板） 重叠进行生产时， 此时输入的基板高度为 “+t” 的值。 ● 一般情况（传送基准面＝基…
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
4-16
* 使用基板外形尺寸 X 超过 1200mm 的大型基板时(选购项)
对于基板外形尺寸 X 超过 1200mm 的大型基板，在第 1BOC 标记、第 2BOC 标记基础上，
要在第 3 次夹紧中设定贴片范围的 BOC 标记（以下称为第 3BOC 标记）。
第 3BOC 标记的设定项目，在长尺寸基板选购项有效时会显示。
* 长尺寸基板的限制事项
・
长尺寸基板，不能使用试打、空打的贴片摄像机跟踪。
・
长尺寸基板，贴片点确认可跟踪至可移动坐标为止。
基板夹紧状态下不能跟踪不能移动的坐标。
・ 长尺寸基板，如果选择优化选项的「按照优化结果替换」进行优化后，不能进行考虑2次
夹紧（包含选购项的3次夹紧）的优化。请选择「从生产程序的输入顺序分配的顺序」进行优
化。
・
如果贴片点跨越到2次夹紧（包含选购项的3次夹紧）电路时，
坏板标记位置请设定到第1次贴片区域。
・
尽管挡块、挡块2可移动到X方向(传送的流动方向)，但如果基板外形尺寸X方向尺寸
超过规定尺寸，也请将挡块位置移动到最下游端。
(对于选购项的3次夹紧，也请将挡块2位置移动到最下游端。)
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
4-17
(8)坏板标记位置
单板基板无需设置(不能设置)。
(9)基板高度
输入从传送基准面(基准高度。此处为从Z轴初始值（=“0.00”）)到基板表面的尺寸。
通常输入初始值。
在传送基准面与基板表面高度不同时，才输入基板高度。
例）在异形基板或灵活基板与夹具（放置板）重叠进行生产时，此时输入的基板高度为“+t”的值。
●一般情况（传送基准面＝基板表面的高度）
●使用夹具时（传送基准面≠基板表面的高度）
在这种情况下若不输入 t，在元件贴片时会将元件挤进贴片面以内(多进入深度 t)，容易损坏元件。
基板表面的高度
传送基准面
+t
夹具（放置板）
传送基准面
基板表面的高度
在进行贴片时的吸嘴高度由基板高度决定。因此，若输入错误的数值，则
有可能会造成贴片错位。（元件未放到基板位置，或者过度挤压元件）
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
4-18
(10)基板厚度
输入基板厚度。
该值用于决定基板定心时支撑台上升的高度。
(11)背面高度
输入基板背面贴片元件中最高元件的高度(两面贴片时，背面元件不干扰支撑销的值)。
※JX-350不使用。
基板厚度
如果输入错误数值，有可能导致支撑销过渡挤压基板，从而损坏基板，或
使支撑销够不着基板，有可能导致贴片不匀。