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2 Betriebssicherheit Betriebsanleitung SIPLACE SX1/SX2 2.5 Sicherheitshinweise zum Betrieb der Automat en SX1/SX2 Ab Softwareversion SR.706.1 SP1 Ausgabe 10/2014 56 2.5 Sicherheit shinweise zum Betrieb der Au tomaten SX1…

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Betriebsanleitung SIPLACE SX1/SX2 2 Betriebssicherheit
Ab Softwareversion SR.706.1 SP1 Ausgabe 10/2014 2.4 Sicherheitshinweise zum Transport des Automaten
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2.3.3 Laserklasse 2
Folgende Baugruppen sind Laserklasse 2 zugeordnet:
– Leiterplatten-Barcodeleser
– BE-Sensor am SpeedStar
– BE-Sensor am MultiStar
(Die gesamte Maschine ist in Laserklasse 2 eingestuft, wenn die Option Koplanaritäts-Lasermo-
dul installiert ist.)
2
2.4 Sicherheitshinweise zum Transport des Automaten
2
Verwenden Sie zum Transport des Automaten einen Gabelstapler mit folgender Spezifikation:
Gabellänge min. 1800 mm
Tragkraft min. 6000 kg
Lichte Gabelweite min. 350 mm 2
2
WARNUNG
Kippgefahr!
Wird die geforderte Spezifikation für den Gabelstapler nicht eingehalten, besteht Kippge-
fahr.
Verwenden Sie zum Transport nur den spezifizierten Gabelstapler.
Der sachgemäße Transport des Automaten ist in Kapitel 4
, Abschnitt 4.1, Seite 183 be-
schrieben.
2 Betriebssicherheit Betriebsanleitung SIPLACE SX1/SX2
2.5 Sicherheitshinweise zum Betrieb der Automaten SX1/SX2 Ab Softwareversion SR.706.1 SP1 Ausgabe 10/2014
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2.5 Sicherheitshinweise zum Betrieb der Automaten SX1/
SX2
2.5.1 Sicherheitshinweise zum Schließen der Schutzhauben
Um jegliches Verletzungsrisiko beim Schließen der Schutzhauben an der Maschine auszu-
schließen, hat der Betreiber das Personal anzuhalten, die Schutzhauben gemäß nachfolgender
Anleitung zu bedienen.
2
2
Abb. 2.5 - 1 Sicherheitshinweise zum Schließen der Schutzhauben
(1) Griffstange
Fassen Sie zum Öffnen bzw. Schließen der Schutzhauben diese grundsätzlich an der Griff-
stange.
Greifen Sie beim Schließen nicht in den Spalt zwischen Schutzhaube und Maschinenverklei-
dung.
VORSICHT
Quetschgefahr!
Bei unsachgemäßem Schließen der Schutzhauben besteht Quetschgefahr für die Hände.
Schließen Sie die Schutzhauben sachgemäß.
(1)
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2.5.2 Manuelles Einlegen der Leiterplatte in das Eingabeband
2
Legen Sie die Leiterplatte gem. dem Warnhinheis in das Eingabeband.
Starten Sie das Einfahren der Leiterplatte mit der Funktion LP-Einfahren an der SR GUI.
2.5.3 Sicherheitshinweise für die Verarbeitung von Kondensatoren auf
Metallpulver-Basis
Die Verarbeitung von Kondensatoren auf Metallpulver-Basis (z.B. Tantal) birgt bei deren Verarbei-
tung Risiken. Das Risiko besteht darin, dass
– bei einer Zerstörung dieser Bauelemente plötzlich eine exotherme Reaktion, d.h. Hitzeent-
wicklung, stattfindet. Diese Hitzeentwicklung kann, abhängig von den Kapazitätswerten und
unter ungünstigsten Bedingungen in der Umgebung, Schaden verursachen.
– dieser Effekt grundsätzlich beim Zerschneiden solcher Bauelemente auftreten kann.
Zur Klärung, inwieweit die von Ihnen verarbeiteten Bauelemente davon betroffen sind, wenden
Sie sich bitte an Ihre Lieferanten.
Das vorgenannte Risiko kann in extrem seltenen Fällen auch im Schneidgerät der SIPLACE-Ma-
schinen auftreten und im Extremfall zu einem Schwelbrand im Gurtabfall führen.
Ungünstige Bedingungen sind unter anderem:
(1) Verbleiben der Bauelemente im Gurt bei der Überprüfung des eingestellten Taktes (bei dieser
Überprüfung kann das Zuführmodul ohne Entnahme der Bauelemente durch den Bediener
weitergetaktet werden).
(2) Verbleiben der Bauelemente im Gurt, z.B. bei Deckfolienriss
(3) Verbleiben der Bauelemente im Gurt, wenn Bauelemente beziehungsweise Gurte nicht der
Spezifikation entsprechen und dadurch eine hohe Abholfehlerrate verursachen.
WARNUNG
Verletzungsgefahr!
Bei manuellen Einlegen der Leiterplatte in das Eingabeband können die Hände vom
losfahrenden Portal erfasst und verletzt werden.
Schieben Sie die Leiterplatte nicht weiter als 5 cm mit der Hande in die Maschine.