JUKI_KE-3010-3020_OPE_CH_操作手册2.pdf - 第313页
操作手册Ⅱ 3- 229 3-5-4-3 检查 图像识别检查， 可在实际元件上 安装 Head ，进行定心。 共面性检查是按 元件数据中设置 的值，实 施「图像识别」 → 「共面性 检查」一 系列控制， 检查有无错误。 使用速 度检查功能， 进行模拟生产， 检查在各 种运行中的 XY θ 偏差值。 验证单独检查、 验证连续检查中， 将实际元件 安装到 Head 上，与程序（元件 数据）中设置的 电 阻值、容量、极 性的信息比较、 检查。…
操作手册Ⅱ
3-228
1) 状态
a) 跟踪模式
显示在
输送方法中设置的「手动」或「自动」。
b) 电路范围
显示实
施高度测量的电路的范围。
c) 贴片点范
围
显示实
施高度测量的贴片点的范围。
d) 跟踪状态
「
动作中」表示轴正在移动中。「暂停」表示在自动输送中的暂停。「停止」表示手动输送或
根据需要处于停止状态。
「
轴待避中」表示轴正在移动到安全位置。「标记识别中」表示正在识别 IC 标记。
e
) 停止剩余
时间
用进度
条显示自动输送中的暂停剩余时间。
2）
贴片位置
a) 电路号
测量中
的电路／电路总数
b) 贴片角度
测量中的元件贴片角度
c) 步骤数
测量中
的贴片数据号
d) 贴片 ID
测量中
的贴片 ID
e
) 元件名
测量中
的元件名
3) 贴片坐标
设置
显示测
量基板面高度的贴片点的贴片坐标。
4) 照明设置
对显示
贴片点时使用的 OCC 照明进行选择。
5) 全体跟踪
位置
对测量位置进行逐个推进。
在停止
状态中，通过自由地移动滑动条，可向前返回，或前进到下一个。
操作手册Ⅱ
3-229
3-5-4-3 检查
图像识别检查，可在实际元件上安装 Head，进行定心。
共面性检查是按元件数据中设置的值，实施「图像识别」→「共面性检查」一系列控制，
检查有无错误。
使用速
度检查功能，进行模拟生产，检查在各种运行中的 XYθ 偏差值。
验证单独检查、验证连续检查中，将实际元件安装到 Head 上，与程序（元件数据）中设置的电
阻值、容量、极性的信息比较、检查。
注意
为了避免人身伤害，在机器运行过程中，切勿将手和头伸入装置内部。
3-5-4-3-1 图像识别检查
使用本功能，可在实际元件上安装 Head，通过图像识别，检查能否进行元件定中心。
识别检查的流程概要如下。
操作手册Ⅱ
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(1) 图像识别检查的检查方式
对元件数据中的设置值，进行图像定中心的一系列控制，检查有无错误。
(2
) 关于图像识别检查时的各项运行
1
) 检查后归
还元件
检测后的元件有归还原来的位置或废弃两种处理。
因包装方式而异，详见下表。
废弃场所，在元件数据的“元件废弃”中设置指定。
1mm 以下的元件，在归还时可能出现元件直立或元件倒翻，请根据询问选择处理。
包装方式 条
件
１ 条
件
2
归还 废弃
带式
32mm
纸粘着供料器
－ ○
32mm
纸粘着供料器以外
外形尺寸短边 1mm
以下
询问*1
外形尺寸短边 1mm
以上
○ －
散装
外形尺寸短
边 1mm 以下
询问*1
外形尺寸短边
1mm 以上
○ －
托架 ○ －
ＭＴＣ ○ －
ＭＴＳ ○ －
管状 － ○
*1 将显示询问，请选择是归还或是废弃元件。连续检测时会在开始前进行询问。
2) 选择用于吸取的供给装置
若同一
元件有多个供给装置(吸取数据)时，从最初输入数据初始值开始吸取元件。
也可根据需要，更换供给装置。
3) 改变吸取
坐标
无法顺
利吸取时，可手动输入或进行坐标示教改变吸取坐标。
4) 手动吸取
当
没有吸取数据时，可手动将元件安装到吸嘴上。但在这种情况下，不能输入吸取坐标。也不
能操作供料器。
此外，
手动吸取时，因元件尺寸的短边超过33.5mm 的元件不能废弃，检测后必须把元件移动
到元件保护位置上。