JUKI_KE-3010-3020_OPE_CH_操作手册2.pdf - 第67页
操作手册Ⅱ 2-6 2-3-2-1 设置共同项目 (1) 生产计划数量 输入计划生产数 量。最初显示上 一次生产 时的计划数量。 新设定时显示 “1” 。生产计划数量 输入 “0” 时表明计 划量为 “ 无限 ” 。 (2) 生产基板数量 显示已实际生产 的基板数量。生 产开始时 ，实际生产数量 被重设为 0 。 ( 继续生产时 不重设 ) 通常， 实际生产数量 初始状态为 (0) ，若选中操 作选项的 “ 生产 ( 显示 )” 选项卡…
操作手册Ⅱ
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2-3-2 生产条件画面
启动生产后，会显示设置生产条件的画面。
在“基板生产”、“试打”、“空打”各种生产模式上，分别设定各自的生产条件。
●
共同项目
：与“基板生产”、“试打”、“空打”模式无关，均为共同项目。
●
个别设定项目
：选择“基板生产”、“试打”、“空打”，设置具体条件。
共通项目
个别设置项目
操作手册Ⅱ
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2-3-2-1 设置共同项目
(1)
生产计划数量
输入计划生产数量。最初显示上一次生产时的计划数量。
新设定时显示“1”。生产计划数量输入“0”时表明计划量为“无限”。
(2)
生产基板数量
显示已实际生产的基板数量。生产开始时，实际生产数量被重设为0。
(继续生产时不重设)
通常，实际生产数量初始状态为(0)，若选中操作选项的“生产(显示)”选项卡上的“累计基板生产数
量”时，则显示上一次生产时的实际数量。
在该状态下开始生产时，从上一次的实际生产数量开始累计算到达到预定的生产数量为止。
生产中断、结束时，会显示已生产的实际数量。
清除生产管理信息后，可从头开始计数。
(3)
生产数量（累计
/
计算）
显示是否累计计算基板的生产数量。
通过对操作选项“生产／显示”选项卡的“倒计基板生产数量”、“累计基板生产数量”进行设置，决定
这里的值。
◆通常
：
生产开始时，基板生产数量重新设置为“0”。（继续生产时除外）
◆累计
：
生产开始时，基板生产数量从上一次实际生产数量开始计算。
◆倒计
：
不是基板的实际生产数量，而是此后需要生产的数量。
◆累计
+
倒计：
参考前次的实际数，显示此后生产数量。
(4)
生产状态画面
显示开始生产时的生产状态画面。
通过对操作选项“生产／显示”选项卡画面的“放大显示生产基板数量”及“生产中显示设备画面”进
行设置，决定这里的值。
(5)
顺序
指定是以输入顺序贴片，还是以优化顺序贴片。
未在程序编辑中执行过优化的数据，不能选择优化顺序。
初始设置为输入顺序。但已制作的生产程序首次在生产画面上显示时，如果实行优化，则优化方
式就成为初始设置。
◆输入顺序：
按贴片数据中输入的顺序进行生产。通常会使生产节拍降低。
要进行检查时，请选择此项。
◆优化顺序：
按优化顺序进行生产。通常情况下请执行此生产模式。
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(6)
执行模式
运行各生产模式时，有2种运行模式可供选择。
NO.
运行模式
内容
1
连续
生产结束之前，或除非在暂停时按下
<STOP>
开关中断生产
外，将连续生产基板直至生产结束为止。
2
单步
在以下各个移动位置时暂停。
1 移动到元件吸取位置后
2 移动到贴片位置后
3 移动到坏板标记位置后
4 移动到区域标记位置后
5 移动到产品废弃位置后
6 其他 XY 移动结束后等
要继续生产时，按
<START>
开关。
连续生产时按一次<STOP>开关后，也可进入暂停状态。
(7)
贴片偏移量
当某批次发生特有的偏移（开基准孔工序等的误差造成的偏移）时，如果在本项中输入 XY 的偏移
值，则输入值将成为基板整体的偏移值。
◆未使用
BOC
标记时
：
作为基板整体的贴片偏移值。
按照输入值，所有的贴片点将被校正。
◆
使用
BOC
标记时
：
作为寻找 BOC 标记的位置偏移。即使输入偏移值，贴片结果也不变。
因变更基板的批次等，BOC 标记的绝对位置出现偏移，BOC 标记超出摄像
头窗口外时，请输入该偏移值，以使 BOC 标记在摄像头窗口的中央。
(8)
暂停
发生元件用尽或错误时，显示是否暂停生产。
(9)
校正基准针
若按基准针与从动针之间的倾斜对贴片位置进行校正，则显示该校正角度。