JUKI_KE-3010-3020_OPE_CH_操作手册2.pdf - 第82页

操作手册Ⅱ 2- 21 2-6 生产程序 2-6-1 设置元件数 2-6-1-1 概要选择下拉菜单的 [ 生产程序 ] － [ 设置元件数 ] ，则显示元件数设置画面。输入用于管理元件剩余数量的元件数。如不输入，则供料器被设定为 “0” 。此时，不进行供料器的元件剩余数量的管理。请在吸取数据中设置的元件供应单元（供料器）上设置元件后，再将元件数设置到主机中。供料器上吸取重试超次时，判断为元件用 …

操作手册Ⅱ

2-20

1) 图像查看

电动式供料器确认画面的上半部分，用图像显示当前生产程序中要利用的供料器的状态。

（注：指定跳过、或因生产条件在实际生产中不使用的供料器不显示。）

台架的类型表示为以下状态。

台架类型

机械台架

电动台架

电动台架(RF)

电动式供料器的错配状況用供料器的颜色表示。

供料器颜色

说明

蓝色 (RF)

元件、供料器类型、送料间距等全部正确的电动式供料器。

红色 (RF)

发生了错误的电动式供料器。

需要重新考虑元件、供料器类型、送料间距等。

另外，台架与生产程序、设置、实际附带的台架不同时也以红色显示。

灰色 (RF)

生产程序中已设置而尚未安装的供料器。

黑色

机械式供料器时，以黑色显示。

台架与生产程序不同时，作为错误以红色显示。

绿框

在列表显示中选择的供料器。

另外，单击图案选择时，在列表中相应供料器即被选择。

另外，当发生元件用尽状态通知时，在供料器上重叠图标显示。

图标

说明

：无元件

在发生元件用尽的供料器上重叠显示。

操作手册Ⅱ

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2-6 生产程序

2-6-1 设置元件数

2-6-1-1 概要

选择下拉菜单的[生产程序]－[设置元件数]，则显示元件数设置画面。

输入用于管理元件剩余数量的元件数。如不输入，则供料器被设定为“0”。

此时，不进行供料器的元件剩余数量的管理。

请在吸取数据中设置的元件供应单元（供料器）上设置元件后，再将元件数设置到主机中。

供料器上吸取重试超次时，判断为元件用尽，会跳过并继续生产。

出现错误的供料器经过调整，可以在继续生产时使用，但必须进行调整使之能够吸取元件，清除错

误。设置元件数量即可删除错误。

1. 出现下列情况时，主机黄灯闪烁，警告操作员。

（JUKI 标准设定时。）

供应装置

黄色信号灯闪烁的条件

带状供料器

管式供料器

散件供料器

各供料器

·当元件剩余数量低于警告级别时

发生吸取重试超次时

2-6-2 编辑数据（变更数据）

选择主画面的[生产程序]-[编辑数据（变更数据）]，或按重试列表的「数据设定」组的「编辑数据（变

更数据）」按钮，即显示此画面。

生产中发生激光识别错误等时，可从生产画面中对“基板数据”、“贴片数据”、“元件数据”、“吸取数

据”进行检查、编辑。

2-6-3 检查生产程序

从生产菜单选择[生产程序]－ [检查生产程序]，则显示生产程序检查画面。

开始生产之前，会自动进行生产程序的检查，显示其结果。

并且，当使用电动送料器时，将根据检测前在生产程序中设定的输送间隔设置，对所安装的电动送料

器之输送间隔进行改写。

在「2-11-2 编辑数据」关闭的功能、未使用数据、跳过数据等不进行检查。

2-6-4 重试列表

2-6-4-1 概要

生产结束后，从下拉菜单选择[生产程序]－[重试列表(供应装置)]或选择[生产程序]－[重试列表(未贴

片)]时，可分别显示两个站点执行生产时发生的错误内容。

生产中发生重试错误时会显示重试错误，以供判断是继续生产、还是中断生产。

操作手册Ⅱ

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2-7 工具

2-7-1 操作选项

从主画面的[工具]－[操作选项]中，仅显示与生产相关的项目。

即使在生产控制以外的画面显示的操作选项中进行设定，选中的内容也相同。

详见使用说明书,第 7 章操作选项。

2-8 生产时的各项处理

2-8-1 继续返回原点

在可以进行继续返回原点的状态下，请先按

〈

ORIGIN

〉

开关，显示有“伺服锁”按钮的画面。

要显示继续返回原点画面，必须先完成一次全轴返回原点。

◇ 出现切断伺服电源的异步现象时能否进行继续返回原点列表如下：

◆ 发生下述情况时，不能进行继续返回原点。

1)全轴返回原点未完成时

2)已执行了继续返回原点，但未完成时

No.

异步现象继续返回原点

１

主机异常停止

２

供料器悬浮瞬间停止

○

３

各轴限位传感器检测

各轴报警

基准领域传感器检测

○

POWER OFF(CE

机

)

○