NPM-D3_操作使用说明书.pdf - 第546页
NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-11 7-1-1 -3 No. 项目名称 功能为 [ ON ] 时 15 贴装速度退避动作 元件贴装中发生关闭连动错误或贴装 错误而造成单一停止时，按照吸 附的各 元件的贴装速度，使 XY 轴退避。 16 机种切换时的基板识 别灯值保持 机种切换时不进行以各设备为单位的 基板识别的自动照明校正，直接 使用设 备所记录的照明值。 17 基板识别照明值通信 设定 机种切换时不进行以每台设备为单位 的…
NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-11
设定的内容 1
7-1-1-2
No.
项目名称 功能为[ON] 时
1
贴装记录追踪
把自动运转中的吸附、贴装顺序、补正值等的记录文件转送到LNB。
2
通信异常机器停止
与LNB的通信被切断时，设备停止。
3
操作模式SD切换
切换为工程师模式时，显示提示。若插入磁盘，可以切换为工程师模式。
4
元件追踪
若运转开始，每1片基板的生产结束时，记录在编带供料器的元件信息和各贴
装点的贴装元件信息，会发送到LNB。
5
画面印刷SD输出
按画面印刷开关，向 SD卡输出画面数据。
6
部品用完画面自动迁
移
若发生元件用完，自动迁移到对象元件的余数监视画面。
7
部品用完画面自动迁
移
(有料)
若发生元件用完，自动迁移到对象元件的余数监视画面。
8
自动机种切换
(选购件)
自动进行机种切换 (生产数据的读取、吸嘴的更换、支撑销的更换、传送轨道
宽度的调整等)。
9
自动机种切换基板条
形码识别
(选购件)
通过工作头照相机识别基板条形码，进行自动机种切换。
10
自动机种切换时再投
入
使用自动机种切换功能，并且手动调整不良基板后再投入时，生产数据切换
时可以下载生产数据。
11
装着前NG元件排出
贴装前判定为吸附错误、识别错误、引脚浮起的元件排出后，进行贴装动作。
12
生产信息未吸着管理
包括元件用完，拼接部的空凹槽，所有的吸附数都会被作为吸附次数来计数。
13
吸着错误发生时
吸着错误次数
对元件用完及包括拼接部的空口袋吸着错误在内的所有吸着错误全部进行吸
着错误次数的计数。
14
1枚生产可能部品供给
时运转重新开始
因元件用完而停止时，各自的元件至少对1个部位进行供给，生产则重新开始。
●初始设定：OFF
■全体
NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-11
7-1-1-3
No.
项目名称 功能为[ON] 时
15
贴装速度退避动作
元件贴装中发生关闭连动错误或贴装错误而造成单一停止时，按照吸附的各
元件的贴装速度，使XY轴退避。
16
机种切换时的基板识
别灯值保持
机种切换时不进行以各设备为单位的基板识别的自动照明校正，直接使用设
备所记录的照明值。
17
基板识别照明值通信
设定
机种切换时不进行以每台设备为单位的基板识别的自动照明校正，上游侧的
设备所记录的照明值直接使用于下游侧的所有设备。
18
返回动作
(生产预定件数结束时)
生产预定件数到达后的自动运转结束时，进行吸嘴回归、托盘回归。
19
姿态和吸着角度自由
设定
编带/杆式供料器、托盘的式样 (供给角度)、托盘的吸附角度 (只限2、3吸嘴
贴装头)可以以1度单位进行设定。
20
真空传感器错误对面
轨道生产继续
独立实装模式的情况时，由于贴装错误或者元件落下造成真空传感器错误以
致于单一停止时，对方向的轨道继续生产。
21
生产中自动注销
生产中，使自动注销功能有效。
22
搬送错误时对面的轨
道继续生产
即使发生基板传送错误、基板吸附错误、基板位置错误时，对方向轨道也会
继续生产。
23
基板弯曲夹具处0补正
夹具部的坐标以高度0来作成基板弯曲补正的基板曲面。
24
元件偏移动作变更(短
距离)
通过「元件识别校正」画面的「偏移确认」键，把动作计测范围设定为100
mm × 100 mm 。
25
远程控制
(选购件)
使由上位系统执行的远程控制功能有效。
26
远程生产开始
(选购件)
使远程控制功能中的远程生产开始有效。根据来自于上位系统的生产开始指
示开始生产。
27
LM操作指示
(选购件)
将来自于上位系统的信息及指示信息显示在设备画面上。
28
分开排除盒子
(选购件)
根据数据指定的位置个别地向排出箱的位置排出。
29
恢复时供给位置固定
当发生元
件用
完或吸附错误等情况时,需要进行贴装的恢复的场合，恢复的吸
嘴从通过优化所决定的供给地址供料器吸附元件。
设定的内容 2
●初始设定：OFF
■全体
单元设定
选项的设定 2
操作篇
7-1-1
NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-11
7-1-1-4
No.
项目名称 功能为[ON] 时
30
贴装头照相机条形码
识别
当NPM存在机器间通信时并且使用贴装头照相机读取基板条形码时向LNB请求
与基板条形码相关的基板信息。
31
吸着前检查
(选购件)
在对供给元件进行吸着前实施元件的检查。
32
吸着前检查全体图像
保存 (选购件)
在使用吸着前检查功能时，保存指定元件的整体图像。
33
基板识别错误时不识
别基板通过
在基板识别错误画面内显示[无识别]、[基板通过]按钮。
34
编带头检出时吸着错
误计数
将针对编带进给开始时发生的吸着错误的吸着次数和吸着错误数计入生产管
理信息。
35
错误停止时识别
履历LNB传送
错误停止时，将识别履历向LNB传送。
36
把生产数据批量分割
并导出
将生产数据按照批次分割后输出。DGS上的生产数据设定中「将生产数据按
批次分割输出」是设定为 ON 时请将此项设为ON。
37
生产中 生产管理信息
显示
能够在自动运转中 (不停止设备) 参照生产管理信息。
但是，在自动运转中的生产管理信息显示期间内，不能显示基板识别错误画
面等的错误画面。将在从生产管理信息画面返回到生产中画面的时机下，显
示错误画面。
38
自动运转再次开始时
基板ID确认
在以读取基板ID的生产数据进行贴装的途中，停止了自动运转时，将在重新
开始自动运转时以贴装头相机识别基板条形码后确认基板ID。在结束自动运
转时，如果位于贴装位置上基板的基板ID (基板信息) 和前述贴装头相机所识
别的基板ID不同，将错误停止。在自动运转结束时，放回位于贴装位置上的
基板，即可重新开始自动运转。
39
自动迁移到元件用完
警告画面
「元件用完画面自动迁移」或者「元件用完画面自动迁移（包含存储元件）」
的其中仅一项为ON的情况即为有效。此参数一旦设为ON，即便元件用完警
告发生的情况下也会自动迁移至余量监视器画面(机器)。
40
贴装前NG元件
排出
(贴
装位置移动)
本功能仅针对16吸嘴贴装头。元件识别结束后，当存在判定为吸着错误，识
别错误，引脚浮起的元件的情况，当ON时，在移动贴装位置后，不进行贴装
动作，排出元件后，再次实行贴装动作。当OFF时，在实行贴装动作后，排
出元件。(即便是ON时，错误元件也在基板上通过。)
41
通过表单读入下载所
有生产数据
根据从前端设备的有线扫描仪读取条形码来选择下个生产程序，下载到设备
中。
设定的内容 3
●初始设定：OFF
■全体