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NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-11 设定的内容 11 7-1-2 -12 种类 项目名称 内容 初始值 设定范围 判定 自动改乘余数 [%] 如果使用中的元件剩余数量转为 0 ,并供给了 设定值的 元件后,仍没有检测到编结的接缝时 ,将编结部的全部 元件信息转到使用部上。 ●在供料器核对或存在余数警告时有 效 0 0 ~ 15 接头未通过选择 时的余数 [%] 当元件的余数转为“ 1 ”而停止了设备时,如 果选择 “拼接未通…

NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-11
单元设定
设定的内容 10
动作参数的设定 6
操作篇
7-1-2
7-1-2-11
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
判定
供料器维护警告
率[%]
当供料器的维护次数超出了“供料器维护次数×设定值”
的次数时,将显示供料器维护警告。
●当设定为100%时,将只显示警告。
100
0 ~ 100
吸着位置再示教
偏移量[%]
通过检测一次性执行拼接的接缝、实施吸附位置的自动
示教之际,如果示教结果超出了元件外形最大尺寸的本
设定值,将作为范围错误而再次执行示教。
●为0时,将与以往一样,超出±1mm即视为错误,而
不进行重试。
0
0 ~ 100
吸着位置再示教
次数
设定发生吸着位置识别错误时的识别再试次数。
0
0 ~ 20
拼接确认无停止
长度 [mm]
在没有拼接确认时从接头检测位置开始的停止长度。
●如果是0,接头检测位置与立即停止位置相同。
●如果是0以外的值,即是警告状态,将在所输入的值
的长度位置停止。
●本功能使用供料器固件530以后版本时有效。
0
0 ~ 100
元件用完判定余
数 [%]
即使达到元件用完吸着错误的次数,只要余数不小于这
个设定值,即不会判定为元件用完。这时,还会计数吸
着错误次数。
0
0.000 ~
99.999
拼接判定余数
[%]
当即使执行拼接检测,余数仍不会转为这个设定值以下
时,即不视为拼接判定。
●在0设定下,如果执行拼接检测,即会无条件地判定
为拼接。
0
0.000 ~
99.999
■供料器(4/6)

NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-11
设定的内容 11
7-1-2-12
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
判定
自动改乘余数
[%]
如果使用中的元件剩余数量转为0,并供给了设定值的
元件后,仍没有检测到编结的接缝时,将编结部的全部
元件信息转到使用部上。
●在供料器核对或存在余数警告时有效
0
0 ~ 15
接头未通过选择
时的余数[%]
当元件的余数转为“1”而停止了设备时,如果选择
“拼接未通过”,则“初始值×设定值”即会作为元件
余数而被设定。
0
0.0 ~
100.0
拼接位置前侧不
定个数 [个]
在完成拼接作业后,忽视在设备卷盘的终端部所设定的
与元件数量相应的错误。
当拼接编带的粘贴不正确时,容易发生吸着错误,因此
出于可作为不稳定区间而忽视错误的目的使用这项功能。
0
0 ~ 3
进给长度(8mm)
[mm]
开始生产时,比较以所指定长度/间距求算的个数与当
前工件用完设定个数,将大的一方的个数视为工件用完
个数。
● 对象在8mm供料器以下(纸、压印)
0
0.0 ~
120.0
吸着位置偏移重
试次数
当在生产中发生吸着位置偏移时,如果在这个设定值的
次数以内,则进行伴随吸着位置校正的重试。
0
0 ~ 5
吸着位置示教时
编带进给限制判
定值
[
个
]
吸着位置示教时的编带进给量超过限制长度(判定值 ×
元件进给间距)时,限制编带的进给。
0
0 ~ 20
拼接位置不定长
度
[mm]
该值不是0、并且元件的实装条件数据的「检测到接缝
时的动作」是「1: 错误对象外」时,进行设定的距离
的不定个数处理。端数会增加。优先服从实装条件数据
的「一次多个进给数」的设定。(是错误对象外时,
「一次多个进给数」的设定是作为「拼接位置不定个
数」来处理的)
0.0
0.0 ~
100.0
■供料器(5/6)

NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-11
单元设定
动作参数的设定 7
操作篇
7-1-2
7-1-2-13
设定的内容 12
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
判定
全部送料长度
[mm]
「检测到接缝时的动作」是「0: 一次多个进给(默认)」
时,进行设定距离的一次多个进给。端数会增加。优先
服从实装条件数据的「一次多个进给数」的设定。
0.0
0.0 ~
100.0
吸着错误时再吸
着次数
设定发生吸着错误时的再次吸着元件的再试次数。
1
1 ~ 3
前侧拼接不定长
度
[mm]
对于从拼接位置到旧料盘侧的设定距离的编带,不进行
吸着、识别错误的计数。
0
0 ~ 40
全部送料后不定
长度
[mm]
一次多个进给后,对于设定距离的编带,不进行吸着、
识别错误的计数。
0
0 ~ 40
供料器不良率计
测次数
[
回
]
在供料器不良率警告 (规定次数) 是ON时使用。输入进
行不良率警告计算时的从现在开始的计测次数。
100
100 ~
10000
终端检测动作实
施判定余数 [%]
设定实装条件数据的「吸着错误停止」被设定为1次的
元件的、自动供料器的终端检测动作的实施判定余数。
发生吸着错误时,元件余数低于元件数初始值 × 设定
值时,进行终端检测动作。终端检测动作后,如果不能
检测到编带的终端,就执行吸着错误停止。(设定值是0
时,不执行终端检测动作)
0.50
0.00 ~
10.00
■供料器(6/6)
■转印 (1/2)
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
机械
转印单元成模速度
[mm/s]
转印单元在成模时的最高速度
75
0 ~ 500
转印单元刮取速度
[mm/s]
转印单元在执行刮取和退避时的最高速度
150
0 ~ 500