NPM-D3_操作使用说明书.pdf - 第555页
NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-11 7-1-1 -12 设定的内容 11 ● 初始设定 ： OFF ■ 供料器 No. 项目名称 功能为 [ ON ] 时 52 转印后检查识别数据 生产开始时，检查生产数据，当有 [ 识别后转印 ] 元件时，中断正在进行错误显 示的生产运转。 53 生产中供料器自由配 置 本参数为 ON 的情况下生产中供料器 配置更改了或者当元件用完时实行 供料器 自由配置动作。 54 上位系统指定余数写 …
NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-11
7-1-1-11
设定的内容 10
单元设定
选项的设定 6
操作篇
7-1-1
●初始设定：OFF
■供料器
No.
项目名称 功能为[ON] 时
40
下载生产数据时清除
供料器内存
进行生产数据的下载时，自动对插入的供料器的储存数据进行清除处理。
41
吸着高度自动计测(流
量)
16吸嘴头的实装条件数据 (元件数据) 的「自动高度计测(流量)」是ON时，进
行吸着高度的自动计测。能计测的元件是W小于1.0 m的元件。
42
配置表全元件
未核对供料器
警告对象
即使是生产中不使用的供料器，对于能执行核对作业的供料器，也显示未核对
供料器警告。仅仅在「未核对供料器警告」和「配置表全元件供给对象 (供料
器)」两者都是ON时才可设定。
43
按组核对 使用层叠杆式供料器时，可以将多个供料杆作为1组来进行核对。
44
线堆杆式供料器(前侧)
配置在前侧的线堆杆式供料器转为能够使用的状态，前侧的交换台车转为不可
取下的状态。
45
线堆杆式供料器(后侧)
配置在后侧的线堆杆式供料器转为能够使用的状态，后侧的交换台车转为不可
取下的状态。
46
代替元件不可以拼接
针对元件数据的不同代替品，不允许拼接。在对元件数据的不同卷盘进行拼接
时，受拼接编带的粘贴位置偏移等影响，元件和元件数据的切换时机有时会产
生差异。这个差异就是识别错误等的主要原因。
47
拼接长度停止中止
如果条件为ON，将从拼接长度停止对象中取下所选择工作台全体供料器的按
钮添加到生产中的画面中。
48
拼接部长度停止每盘
卷带中止
当是ON时，在选择工作台中的每个供料器轨道中，将可以从拼接长度停止对
象中取下的按钮添加到生产中的画面中。
49
转印台材料有无检出
(前侧)
自动运转中根据感应器检测出前侧转印台材料用完。
50
转印台材料有无检出
(后侧)
自动运转中根据感应器检测出后侧转印台材料用完
51
多个RoadRunner送料
器运用
当使用多个RoadRunner送料器时^吸着要比
完成供给准备的RoadRunner送料
器优先实
施。
NPM-D3 EJM6DC-MB-07O-11
7-1-1-12
设定的内容 11
●初始设定：OFF
■供料器
No.
项目名称 功能为[ON] 时
52
转印后检查识别数据
生产开始时，检查生产数据，当有[识别后转印]元件时，中断正在进行错误显
示的生产运转。
53
生产中供料器自由配
置
本参数为ON的情况下生产中供料器配置更改了或者当元件用完时实行供料器
自由配置动作。
54
上位系统指定余数写
入
在外部元件核对中已指定的余量将会写入供料器。另外，在运转开始时，会将
在上位系统中已核对的余量自动写入。
55
示教时元件返还 实施塑料或者是托盘的元件示教之后，元件将有可能返回到吸着后的位置上。
56
薄型单一供料器已安
装对策
在薄型供料器的安装操作中，顶端浮起将与吸着动作中的吸嘴发生干涉。有可
能在生产中频繁实施安装/取下操作，请设定为ON。如果设定成ON，当薄型
供料器发生元件用完时，由于没有实施吸着的预备下降等动作，将会降低贴装
时间。
57
检测到编带终端时继
续取出元件
检测到编带终端时，继续取出元件，而不是使机器停止由于元件用完。
58
贴装点数互锁判定(前
侧)
当是ON时，以贴装点数来判定供给部的元件用完，根据核对实行元件供给等
待。吸着错误不会造成元件用完。没有对应拼接。
59
贴装点数互锁判定(后
侧)
当是ON时，以贴装点数来判定供给部的元件用完，根据核对实行元件供给等
待。吸着错误不会造成元件用完。没有对应拼接。
60
供料器错误率超出时
生产继续
当为ON时，发生供料器错误率超出时不马上停止，用其他供料器贴装可以贴
装的元件之后再停止。并且，按下供料器确认按钮再次进行生产。
61
吸着位置自动示教 照
明值固定
当是ON时，照明值固定时实施吸着位置示教。当是OFF时，一边调整照明值
一边实施吸着位置示教。
62
编带元件自动供给(前
侧)
当选项是OFF时，将自动加载供料器的编带元件自动供给功能设为无效。当选
项是ON时，将自动加载供料器的编带元件自动供给功能设为有效。
63
编带元件自动供给(后
侧)
当选项是OFF时，将自动加载供料器的编带元件自动供给功能设为无效。当选
项是ON时，将
自动加
载供料器的编带元件自动供给功能设为有效。
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7-1-1-13
设定的内容 12
单元设定
选项的设定 7
操作篇
7-1-1
No.
项目名称 功能为[ON] 时
1
托盘元件校勘
(选购件)
如果安装了与下载到设备的生产数据不同的元件，设备的互锁功能启动，自
动中止生产。
2
托盘自动排序
通过RFID来核对托盘元件，把判断为与生产数据不同位置配置的托板，重新
排列到正确位置。
3
托盘顺序传送请求 有存储托盘时，按照设置的上层托盘的顺序开始使用。
4
元件余量警告 达到LNB余数警告设定的设定值时，在设备的余数监视器画面显示警告。
5
托盘存储器自动交换
存储托盘，最上层的托板的位置如果空出，元件供给中把此位置以下层的同
一元件的托板移动到空出位置。
6
托盘外部元件校勘
(选购件)
通过客户的元件核对系统，使托盘供料器的核对作业有效。
发生元件用完后,，需要供给元件时，咨询元件核对系统是否进行元件用完核
对作业。元件供给作业结束后继续生产。如果不进行，则判断为元件供给作
业未完成，停止生产。
7
解除托盘计数器变更限
制
只有机种切换后开始到第1次生产开始为止，可以变更托盘计数器。
8
配置表全元件供给对象 配置表中登录的所有元件的托盘供料器都可以设置。
9
生产时托盘箱挡板关闭 生产中关闭托盘箱门。
●初始设定：OFF
■托盘