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Betriebsanleitung SIPLACE HF-Serie 5 Aufgaben an der Maschine Softwareversion SR.50x. xx Ausgabe 01/2006 DE 5.1 Personalprofile 225 5 Aufgaben an der Maschine Dieses K apitel e nthält ein e Anzahl vo n Themen , die Sie b…
4 Aufstellen und Inbetriebnahme Betriebsanleitung SIPLACE HF-Serie
4.5 BE-Wagen an LP-Transporthöhe anpassen Softwareversion SR.50x.xx Ausgabe 01/2006 DE
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Æ Schrauben Sie die Ringschraube aus dem BE-Wagen-Tisch heraus.
4
Abb. 4.5 - 2 Positionen der Ringschraube und der Flanschschrauben
(1) M12-Bohrung für Ringschraube
(2) Ringschraube DIN 580 M12-St
(3) Spiralspannstift, DIN 7343, 8x40 - St, 2 Stück
(4) Stützklotz, 2 Stück
Betriebsanleitung SIPLACE HF-Serie 5 Aufgaben an der Maschine
Softwareversion SR.50x.xx Ausgabe 01/2006 DE 5.1 Personalprofile
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5 Aufgaben an der Maschine
Dieses Kapitel enthält eine Anzahl von Themen, die Sie bei der täglichen Arbeit an einer
SIPLACE-Linie unterstützen sollen.
So wird Ihnen z.B. Hilfestellung gegeben, wie Sie schon im Vorfeld die notwendigen Maßnahmen
treffen können, um die Maschinenstillstandszeiten zu minimieren, so dass eine möglichst hohe
Effizienz der SIPLACE-Linie bei der Produktion erreicht wird.
Darüber hinaus werden in diesem Kapitel die Aufgaben des Bedieners und des Einrichters in ei-
nem sogenannten Bediener- bzw. Einrichterprofil beschrieben.
5.1 Personalprofile
5.1.1 Bediener
5.1.1.1 Aufgaben des Bedieners
Das Bedienpersonal sollte in der Regel das SIPLACE Operation-Training besucht haben oder
durch geschultes Personal eingewiesen sein.
Dem Bedienpersonal sollten folgende Aufgaben übertragen werden:
– Überprüfen der Zuordnung von Bauelementen zu den Zuführmodulen
→ Dazu sollte mehrmals täglich, am besten zu Schichtanfang, eine Rüstkontrolle durchge-
führt werden um sicherzustellen, dass die richtigen Bauelemente gerüstet sind.
– Versorgung der Zuführmodule mit genügend Bauelementen
– Rechtzeitiges Nachfüllen der Bauelemente bzw. rechtzeitiges Anspleißen der Gurte
– Überprüfen der Bauelemente auf richtige Abhollage (siehe Abb. 5.6 - 1
)
– Überprüfen des Materialflusses der Leiterplatten sowohl im Eingabe- als auch im Ausgabe-
band
– Überprüfen der Bestückqualität
– Stichprobenartige Kontrolle der Leiterplatten vor dem Lötofen
– Beachtung der EGB-Vorschriften
– Fehlervermeidung (siehe Abschnitt 5.6
, Seite 237)
– Beachtung der Störungsanzeigen und Störungsmeldungen an der Station und Weitergabe
der Informationen an den Einrichter, wenn nötig
– Durchführung der in der Instandhaltungsanleitung spezifizierten Wartungsarbeiten
5 Aufgaben an der Maschine Betriebsanleitung SIPLACE HF-Serie
5.1 Personalprofile Softwareversion SR.50x.xx Ausgabe 01/2006 DE
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5.1.1.2 Werkzeugausstattung für den Bediener
Alle Bediener sollten mit dem nachfolgend aufgelistetem Werkzeug ausgestattet sein. Es wird
empfohlen, das Werkzeug in einem geeigneten Behältnis unterzubringen, um Verletzungen beim
Herausnehmen zu vermeiden (z.B. durch Pinzetten).
Jeder Bediener der Maschine benötigt:
– Operator-Kit (Artikel-Nr. 00349303-xx)
– SMD-Pinzette
– Pinsel mit kurzen Borsten zum Reinigen des Bauelementetisches
– Einen Satz kleiner Schlitz- und Kreuzschlitzschraubendreher
– Schere zum Anspleißen der Gurte (keine Allzweckscheren oder Seitenschneider verwen-
den)
– Gurtspleißzange (Artikel-Nr. 02102987-xx)
– Material zum Spleißen:
– Spleißbleche (4.000 Stück), Artikel-Nr. 00318671-xx
– SMD Gurtverbinder 4,3 mm (4.000 Stück), Artikel-Nr. 00356343-xx)
– SMD Gurtverbinder 16 mm (1.000 Stück), Artikel-Nr. 00356344-xx)
– Radierstift oder Glasfaserstift zum Reinigen von Passmarken
– Wasserfeste Stifte zum Markieren der Spuren
– Staubsauger
5.1.2 Einrichter
Das Einrichterpersonal sollte in der Regel den SIPLACE-Grundkurs besucht haben und mit
folgenden Aufgaben betraut werden:
– Ansprechpartner für das Bedienpersonal
– Führung des Maschinenlogbuchs
– Überwachen und Durchführung der Wartung in den festgelegten Intervallen
– Überwachung des Arbeitsplatzes im Hinblick auf Sauberkeit und Sicherheit
– Überwachen der Einhaltung von EGB-Vorschriften
– Durchführung der Qualitätskontrolle
– Verfolgen und Weitergabe von Störmeldungen
– Kontrolle der Fehlerbeseitigung
– Rechtzeitige Bereitstellung sämtlicher Materialien zum Produzieren der Aufträge wie zum
Beispiel
– Leiterplatten
– Material zum Spleißen