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NPM-DGS 2D 检查编辑器 5.2 检查体系 Page 5-12 EJS9AC-MB-05R-04 5.2.5 异物检查 异物检查是在贴装元件之前判定是否 存在异物 ( 芯片飞散 ) 的检查项目。 异物检查，通 过确认预先登录在检查参数中的 BOX( 矩形 ) 内的颜色来判定异物的存在。 对 BOX 内的每个 分割格子进行颜色确认。 1. 有下述两种抽出 BOX 内的颜色的方法。判定方式也由 基准颜色来决定。 1) 通过基板颜色来…

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2.
判定方法
判定存在下述两个基准。标准模式和搜索模式都相同。
(
在搜索模式下，通过最大值进行判定。
)
1)
根据抽出领域的面积率而直接判定的方法
;
这是在检查参数的
“
算法代码
”
中，选择了
“
直接判定
”
之际的动作。
2)
求算两个
BOX
的抽出领域的面积比率，并以这个面积比率来判定的方法。
这是在检查参数的
“
算法代码
”
中，选择了
“
比较判定
”
之际的动作。
另外，判定基准还根据
1BOX
、
2BOX
和
4BOX
的不同而异。
1. 1BOX
的判定
:
判定方法
OK NG
1
直接
面积 ＞ 阈值
面积 ≦ 阈值
未检测到极性
2
比较
只有一个
BOX
，因此不用来比较判定。
2. 2BOX
的判定
: (
将基准
BOX
的抽出面积视为
1)
判定方法
OK NG
1
直接
面积１ ＞ 阈值，且
面积 2 ≦ 阈值
面积 1 ≦ 阈值，且
面积 2 ≦ 阈值
未检测到极性
面板 1 ＞ 阈值，且
面积 2 ＞ 阈值
不能判定
2
比较
面积 1 ＞ 阈值，且
面积 1 ＞ 面积 2
面积 1 ≦ 阈值，且
面积 2 ≦ 阈值
没有极性
面积 1 ＞ 阈值或
面积 2 ＞ 阈值，且
面积 1 ＜ 面积
2
极性不良
面积 ＞ 阈值或
面积 ＞ 阈值，且
面积 ＝ 面积 2 ≠ 0
不能判定
面积 1 ＞ 阈值或
面积 2 ＞ 阈值，且
面积 1 ＝ 面积 2 ＝ 0
未检测到极性
3. 4BOX
的判定
: (
将基准
BOX
的抽出面积视为
1
。按照逆时针方向编排序号
)
判定方法
OK NG
1
直接
面积 1 ＞ 阈值，且
面积 2 ≦ 阈值，且
面积 3 ≦ 阈值，且
面积 4 ≦ 阈值
全
BOX
面积
≦
阈值
未检测到极性
2
个以上的
BOX
面积
＞
阈值
不能判定
面积
2
＞
阈值，且
面积
2
以外
≦
阈值
极性不良
面积
3
＞
阈值，且
面积
3
以外
≦
阈值
面积
4
＞
阈值，且
面积
4
以外
≦
阈值
2
比较
① 面积 1 ＞ 阈值，且
面积 1 ＞ 面积 3，且
(面积 1/面积 3) ＞
(面积 2/面积 4)
② 全 BOX 面积 ≦ 阈值 未检测到极性
①和②以外 极性不良
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5.2.5
异物检查
异物检查是在贴装元件之前判定是否存在异物
(
芯片飞散
)
的检查项目。
异物检查，通过确认预先登录在检查参数中的
BOX(
矩形
)
内的颜色来判定异物的存在。对
BOX
内的每个
分割格子进行颜色确认。
1.
有下述两种抽出
BOX
内的颜色的方法。判定方式也由基准颜色来决定。
1)
通过基板颜色来判定有无异物的方法
;
这是在检查参数的
“
算法代码
”
中选择了
“
基板颜色
”
之际的动作。
对每个格子执行判定。
判定
OK NG
基板面积
＜
阈值
基板面积
≧
阈值
2)
通过异物的颜色来判定有无异物的方法。
这是在检查参数的
“
算法代码
”
中选择了
“
异物颜色
”
之际的动作。
在格子内，如果
“
异物的颜色
”
比
“
阈值大
”
，即判定为
“NG”
。
判定
OK NG
异物面积
＞
阈值
异物面积
≦
阈值
BOX
格
子
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5.2.6
焊料检查
所谓的焊料检查，是指判定焊料的印刷面积、焊料的印刷位置、印刷形状是否正常，以及在相邻焊
料间是否存在桥接等的检查。
1.
充填、渗透判定
将焊料数据的面积
(s1)
设定值和焊料面积
(s2)
测量值之间的差
(
面板率
)
与各阈值相比较。面积
(s1)
的设定值，是由
GERBER
转换器自动设定的设计值。
面积率
: s2 ÷ s1 × 100 (%)
填充判定
判定
OK NG
状态 面积率
＞
阈值
面积率 ≦ 阈值
渗透判定
判定
OK NG
状态 面积率
＜
阈值
面积率 ≧ 阈值
2.
偏移判定
将焊料数据的焊料重心位置和焊料重心测量结果的差
(
下图
dx
、
dy)
与阈值相比较。
判定
OK NG
状态
dx(dy)
＜
阈值
dx(dy)
≧
阈值
s2
s1
dx
dy