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NPM-DGS 2D 检查编辑器 1.2 生产数据编辑的作业流程 EJS9AC-MB-01R-06 Page 1-5 检查焊料时 制作生产数据 1) 通过 DGS 登录贴装数据。 ( 使用说明书 数据制作系统 NPM-DGS) 制作焊料检查数据 1) 通过 PCB 编辑器启动 GERBER 转换器。 2) 将焊料数据登录进生产数据。 3) 将 APC 数据登录进生产数据。 4) 结束 GERBER 转换器。 ( 使用说明书 GERB…

NPM-DGS
2D
检查编辑器
1.2
生产数据编辑的作业流程
Page 1-4 EJS9AC-MB-01R-06
1.2
生产数据编辑的作业流程
编辑生产数据
(
在生产数据上添加进行检查所需要的数据
)
时的基本作业流程如下所示。
检查元件时
制作生产数据
1)
通过
DGS
制作生产
(
贴装
)
数据。
(
在最佳化后制作生产数据
)
(
使用说明书
数据制作系统
NPM-DGS)
制作检查数据
1)
通过
DGS-PPD
管理员启动
2D
检查编辑器。
(
‘1.3 2D
检查编辑器的启动
’)
2)
在生产数据中追加登录检查数据。
(
‘2.4
元件检查设定
’)
(
‘2.4.3
检查条件初期数据的自动制作
’)
3)
保存编辑的生产数据。
(
‘1.4 2D
检查编辑器的退出
’)
生产数据的最佳化
1)
通过
DGS-PPD
管理员对生产数据再次执行最佳化。
(
使用说明书
数据制作系统
NPM-DGS)
拍摄生产基板的图像
1)
将生产数据下载到
NPM
生产线上。
(
使用说明书
数据制作系统
NPM-DGS)
2)
拍摄用于生产的基板图像。
(
NPM
系列
使用说明书
操作篇或生产篇
)
调整检查数据
1)
通过
DGS-LWS/PPD
管理员启动
2D
检查编辑器。
(
‘1.3 2D
检查编辑器的启动
’)
2)
使用拍摄到的基板图像对检查数据进行调整。
(
‘2.4.
元件检查设定
(
检查条件数据的设定
)’)
3)
使用拍摄到的基板图像对检查数据进行确认。
需要修改时,返回到
2)
后对检查数据进行调整。
(
‘2.5.
元件确认检查
’)
4)
保存编辑后的生产数据。
(
‘1.4 2D
检查编辑器的退出
’)
生产

NPM-DGS
2D
检查编辑器
1.2
生产数据编辑的作业流程
EJS9AC-MB-01R-06 Page 1-5
检查焊料时
制作生产数据
1)
通过
DGS
登录贴装数据。
(
使用说明书
数据制作系统
NPM-DGS)
制作焊料检查数据
1)
通过
PCB
编辑器启动
GERBER
转换器。
2)
将焊料数据登录进生产数据。
3)
将
APC
数据登录进生产数据。
4)
结束
GERBER
转换器。
(
使用说明书
GERBER
转换器
)
生产数据的最佳化
1)
对生产数据执行最佳化后,输出检查数据。
(
使用说明书
数据制作系统
NPM-DGS)
拍摄生产基板的图像
1)
将生产数据下载到
NPM
生产线上。
(
使用说明书
数据制作系统
NPM-DGS)
2)
拍摄用于生产的基板图像。
(
NPM
系列
使用说明书
操作篇或生产篇
)
设定焊料检查数据
1)
通过
DGS-LWS/PPD
管理员启动
2D
检查编辑器。
(
‘1.3 2D
检查编辑器的启动
’)
2)
使用拍摄的基板图像对检查设定进行设定。
(
‘2.6
焊料检查设定
’)
3)
对检查进行确认。需要修改时,返回到
2)
后调整检查数据。
(
‘2.7
焊料检查的确认
’)
4)
保存编辑的生产数据。
(
‘1.4 2D
检查编辑器的退出
’)
生产
在焊料检查下,不能在
2D
检查编辑器上制作焊料检查基准的焊料数据。只能够编辑用焊料检查
数据制作工具
(GERBER
转换器
)
所制作的焊料数据。

NPM-DGS
2D
检查编辑器
1.2
生产数据编辑的作业流程
Page 1-6 EJS9AC-MB-01R-06
使用
APC
系统
(
选购件
)
功能时
使用
APC
系统功能时,需要进行
APC
的条件设定。
设定
APC
条件
1)
通过
DGS-LWS/PPD
管理员启动
2D
检查编辑器。
(
‘1.3 2D
检查编辑器的启动
’)
2)
进行
APC
的条件设定。
(
‘2.8 APC
的条件设定
’)
3)
保存编辑后的生产数据。
(
‘1.4 2D
检查编辑器的退出
’)
生产