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EJM9DC-MB-13E-0 2 NPM-W X/WXS 设定的内容 8 单元设定 动作开关的设定 5 工程师手册 13-1-1 No. 项目名称 功能为 [ON] 时 1 托盘顺序传送请求 有存储托盘时，按照设置的上层托盘的顺序开始使用。 2 元件余量警告 达到 LNB 余数警告设定的设定值时，在设备的余数监视器画面显 示警告。 3 托盘存储器自动交换 存储托盘，最上层的托板的位置如果 空出，元件供给中把此位置以下 层的同 一元件的…
EJM9DC-MB-13E-02NPM-WX/WXS
设定的内容 7
●初始设定: OFF
■供料器
No.
项目名称 功能为 [ON] 时
24
多个RoadRunner送料
器运用
使用多个多个RoadRunner时，从供给准备完毕的多个RoadRunner开始优先
实施吸着。
25
转印后检查识别数据
在开始生产时检查生产数据，当存在“识别后转印”的元件时，将显示错误并
中断生产运转。
26
通用转印装置画面
(
步
骤切换
)
操作限制
是操作员模式时，除了转印供给时间设定的按钮外，都使其不能操作。
27
供料器不良率警告
(
规
定次数
)
计算近100次的错误率，错误率超过了不良供料器错误率时，显示供料器不良
率警告。设定为OFF时，是对从自动运转开始后的错误率进行计算，显示警告。
28
上位系统指定余数写
入
将在外部元件核对下指定的余数写入供料器。另外在开始运转时，自动写入在
上位系统核对后的余数。
29
配置供料器有运转开
始
即使在存在未配置供料器的状态下，也使用配置的供料器开始生产。当可贴装
的元件用完时，将转为等待未配置供料器元件的状态。未配置供料器，还包含
种类不同的供料器，以及尚未核对的没有做好元件准备的供料器。
30
编带引导器再检查
在拔下自动加载供料器后，即使在拔下供料器之前实施了编带引导确认，也将
再次实施编带引导确认。
31
大型元件吸着位置自
动示教扩张
是对12 mm以上的供料器的吸着位置进行自动示教时，按照进给孔、口袋的顺
序进行识别，其中某一个被识别为正常时就结束。
32
吸着高度自动计测(流
量)
16吸嘴头的实装条件数据 (元件数据) 的「自动高度计测(流量)」是ON时，进
行吸着高度的自动计测。能计测的元件是W小于1.0 m的元件。
33
台车装卸时警告(前侧) 在装卸前侧的供料器台车时，显示安全确保所需的信息。
34
台车装卸时警告(后侧) 在装卸后侧的供料器台车时，显示安全确保所需的信息。
35
代替元件不可以拼接
针对元件数据的不同代替品，不允许拼接。在对元件数据的不同卷盘进行拼接
时，受拼接编带的粘贴位置偏移等影响，元件和元件数据的切换时机有时会产
生差异。这个差异就是识别错误等的主要原因。
36
防止间
距1mm下一元
件露出
仅仅以进给间距为1 mm的元件为对象的防止后一个元件露出的功能。吸着位
置示教时，每次对对象的学习值进行复位，进行编带进给的原点复位后，以供
料器盖的标记为基准，进行吸着位置的补正。
13-1-1-8
EJM9DC-MB-13E-02NPM-WX/WXS
设定的内容 8
单元设定
动作开关的设定 5
工程师手册
13-1-1
No.
项目名称 功能为 [ON] 时
1
托盘顺序传送请求 有存储托盘时，按照设置的上层托盘的顺序开始使用。
2
元件余量警告 达到LNB余数警告设定的设定值时，在设备的余数监视器画面显示警告。
3
托盘存储器自动交换
存储托盘，最上层的托板的位置如果空出，元件供给中把此位置以下层的同
一元件的托板移动到空出位置。
4
托盘补给部使用 生产运转时从补给部可补充托盘元件，以及可以除去NG排出托板元件。
5
托盘外部元件校勘
(选购件)
通过客户的元件核对系统，使托盘供料器的核对作业有效。
发生元件用完后,，需要供给元件时，咨询元件核对系统是否进行元件用完核
对作业。元件供给作业结束后继续生产。如果不进行，则判断为元件供给作
业未完成，停止生产。
6
解除托盘计数器变更限
制
只有机种切换后开始到第1次生产开始为止，可以变更托盘计数器。
7
配置表全元件供给对象 配置表中登录的所有元件的托盘供料器都可以设置。
8
托盘吸着顺序Y方向切
换 (前侧)
托盘元件 (前侧)按照纵方向 (Y方向)的顺序进行吸附。
9
托盘吸着顺序Y方向切
换 (后侧)
托盘元件 (后侧)按照纵方向 (Y方向)的顺序进行吸附。
●初始设定: OFF
■托盘
●初始设定: OFF
■供料器
No.
项目名称 功能为 [ON] 时
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同时吸着率提升(选购
件)
在设为ON时，能够在微小元件下实施同时吸着。
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线堆杆式供料器(前侧)
线堆杆式供料器(前侧)转为能够使用的状态，但是台车更换转为不可。在设为
OFF时，线堆杆式供料器转为不可使用，但是台车更换转为可能。
39
线堆杆式供料器(后侧)
线堆杆式供料器(后侧)转为能够使用的状态，但是台车更换转为不可。在设为
OFF时，线堆杆式供料器转为不可使用，但是台车更换转为可能。
13-1-1-9
EJM9DC-MB-13E-02NPM-WX/WXS
设定的内容 9
No.
项目名称 功能为 [ON] 时
10
生产未使用元件补给
动作
元件用完时，生产不使用的托板不移动到补给部。
11
示教时元件返还
在托盘的元件示教所使用的元件，示教后返还到原来位置。
示教后托板上的所有元件，可以进行识别测试。
12
在托盘动作前做真空
错误检查
生产运转中，托盘的替换动作时机是在真空传感器进行元件吸附检查后进行。
No.
项目名称 功能为 [ON] 时
1
一侧标记识别 基板上的识别标记的一部分被传送轨道遮隐时，可以识别该标记的未遮隐部分。
2
检测标记适当性判定
下述情况，防止标记的错误检测。
①标记以外的光不匀部的检测防止
②一侧开的焊盘图形的错误检测防止
③标记外的类似形状图形的错误检测防止
④标记外的类似尺寸通孔的错误检测防止
3
不良标记识别
判定值可变
在进行生产基板的不良标记识别结果的判定时，使用生产数据的不良标记信息
的判定基准值。
4
识别图像保存
(标记识别时)
对于标记识别时的识别结果的图像，无论是OK/NG 都进行保存。
5
识别图像保存
(吸附位置识别时)
对于吸附位置识别时的识别结果的图像，无论是OK/NG 都进行保存。
●初始设定: OFF
■头照相机
●初始设定: OFF
■托盘
13-1-1-10