BulkFeeder_Instruction_Rev05_C.pdf - 第20页
14 6. 维护保养 为了避免吸附率降低,建议您定期进行以下的检查作业。如果出现异常时,将会造成吸附故障 以及零件破损。 ※:A-□在第 8 项补充了详细内容 □-□表示本说明书的项目。 6-1 日常检查 检查时期 No 日常检查项目 检查方法 1天 1次 零件 处置措施 详细※ 1 确认传动带的移动量。 确认是否顶出杆 10 次顶出,后侧皮带 轮转动一周(顶出 1 次传送 8mm) ● 如果出现异常情况时,请 与本公司联系。 - 2 …

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5-2 示教方法
因使用不同的贴片机,有时需要变更一部分程序。
使用贴片机 程序的变更
KE-2000 系列以后 选择散装(没有变更)
KE-760
KE-750
需要变更零件数据
零件包装外形:胶带
零件供给方向:90°
吸附位置(X,Y,Z)因为与传送带供料器相同(供给方向相差 90°),因此一般不需要进行示教,但
为了准确确定位置,请进行以下的示教作业。
<使用贴片机的相机进行的示教>
步骤
(a)请在示教模式下选择“2POINT”。
(b)将十字光标的中心(交点)移动到散装料供料器的压点线与传送路线的交点 A 处,按下“ENTER”
键。
(c)然后将十字光标的中心(交点)对准十字光标 X 轴与传送路线右侧的交点 B,按下“ENTER”键。
(d)通过上述操作确定下来的点(点 A、B 的中点)作为取出位置的中心。
图 5.4 操作的方法
Y
X
压点线 十字光标
遮挡器
零件
中心
(取出位置)
元件的传送
P.P 外罩
B
A

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6.维护保养
为了避免吸附率降低,建议您定期进行以下的检查作业。如果出现异常时,将会造成吸附故障
以及零件破损。
※:A-□在第 8 项补充了详细内容
□-□表示本说明书的项目。
6-1 日常检查
检查时期
No
日常检查项目 检查方法
1天
1次
零件
处置措施 详细※
1
确认传动带的移动量。 确认是否顶出杆 10
次顶出,后侧皮带
轮转动一周(顶出 1
次传送 8mm)
● 如果出现异常情况时,请
与本公司联系。
-
2
确认吸附位置没有油
脂等附着。
目视确认 ● 请进行清洁。 A-1
3
确认传送通道上(滚筒
部位、轨道部位)没有
污垢、异物。
目视确认 ● 请进行清洁。 A-1
9-1
9-2
9-3
9-4
9-5
4
请在传送通道(P.P
台部位)进行鼓风作
业。鼓风作业后,请确
认没有污垢和异物附
着。
目视确认 ● 请进行鼓风或清洁作业。 A-1
5
请确认传送带上没有
油脂等附着。
目视确认 ● 请拆掉传送带支架,清洁
传送带。
A-13
6
确认P.P台上面是否
有元件附着。(特别是
遮挡器的深孔部分)
目视确认 ● 请清除掉零件。 A-3
7
确认各部位弹簧的安
装没有松动或缺损。
目视确认 ● 如果出现了松动或缺损,
请与本公司联系。
-
8
进行P.P遮挡器的动
作检查。
目视确认 ● 请确认①遮挡器的深孔
处、遮挡器下是否有异物。
②元件压力解除部位是否
有异物进入。
A-3
9
请确认接头盒的安装
状态(确认接合部位没
有间隙。)
目视确认 ●
每次安装或拆
卸接头盒时
请清除掉元件,再次稍稍
用力按压。
9-4(C)
10
确认元件没有卡在传
送通道上。
目视确认 ● 请确认传送通道上是否有
污垢、异物混入、零件形
状不良等。
A-1
11
确认供料器安装基准
面(底面)的状态。
目视确认 ●
每次安装或拆
卸供料器时
请确认供料器下面与贮料
器上面是否夹有零件等。
A-5
12
将供料器安装在支架
上时,确认位置正确,
且被牢固地夹紧。
目视确认
手感确认
●
每次安装或拆
卸供料器时
请再次夹紧。 5-1(g)
13
实际安装时,向滚筒供
给的元件数量
目视确认
不要向滚筒内供给
一半以上的零件。
● 滚筒内的清洁 A-1
注意
由于坠落或野蛮操作以及擅自改装,有时可能会造成轨道接合部位发生偏差,
零件被卡住无法传送。

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传送通道的污垢或灰尘等的确认
由于长期使用造成的脏东西堵塞,或者油脂等的附着,可能会造成传送通道内的零件的传送不
良,吸附率下降。为了提前防止这种情况,在补充零件等的时候,请确认零件是否通畅传送,
如果有停滞现象,请将外罩拆卸下来进行清洁。(详细情况请参照 A-1)
①脏东西等的堵塞
使用镊子等工具小心地取出脏东西,避免损伤机器。如果脏东西很小无论如何也无法取出时,
请使用去除脏东西专用的气枪进行鼓风作业来清除垃圾。
②油脂等的附着
将镜头擦拭纸或者不容易沾灰的布折叠几次,包住牙签等的前端,
再滴上 1 滴酒精,以此来擦拭传送通道。因为可能会有来自布上的
灰尘、纤维等附着,所以最后请使用去除脏东西专用的气枪轻轻地
吹喷以去除杂物。
6-2 定期检查
※:A-□在第 8 项补充了详细内容
□-□表示本说明书的项目。
No. 日常检查项目 检查方法
详细※
维护
保养
周期
1 吸附位置的检查、调
整。
通过供料器检查工具进行确认。
A-14
2 定位基准销的磨损、
变形。
目视确认
A-6
3 锁定支架的损伤、变
形的检查。
目视确认
A-7
4 分离间隙量的检查。 通过供料器检查工具进行确认。
A-2
5 清洁绒圈的清扫。 拆掉传送带外罩,除去附着在清洁绒圈上的脏东西。
A-12
三个
月
6 旋转滚筒的清扫。 卸下滚筒外罩,用酒精除去附着在旋转滚筒和滚筒
外罩上的焊锡渣滓,擦干后,最后用除灰专用气枪
进行鼓风作业。
A-1
7 轨道外罩 C 的清扫
(BF25/28CS)
轨道外罩 R、螺旋外
罩的清扫(BF28RS)
请卸下轨道外罩,确认外罩里面是否有焊锡等的异
物附着。如果有异物附着,请用干燥且干净的布等
擦除。
9-2
9-3
9-4
8 传送通道的清扫
・
轨道
・
轨道外罩
・
传送带
・
螺旋式贮料器
(BF28RS)
用酒精除去传送通道上附着的焊锡渣滓,最后用除
尘专用气枪进行鼓风作业。
A-1
A-13
沾有酒精
的布
牙签等