BulkFeeder_Instruction_Rev05_C.pdf - 第31页
25 A-2 零件压力解除装置的动作确认 <确认方法> 请进行以下内容的确认。 (a)在顶出杆下降的状态下零件压力解除量是否达到了下述ΔS 的尺寸。 机器型号 ΔS BF25/28C S，BF28RS 0.05～0.07 (b)在顶出杆抬起的状态下零件压力解除量是否为 0mm。 (c)上下移动顶出杆时零件压力解除板能否灵活工作。 经过上述确认后，发现异常时请与本公司联系。 P.P 外罩 零件压力解除板 P.P 遮挡器 吸附位…
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最后使用除尘专用气枪进行鼓风作业，除去附着的布擦拭出的灰尘、纤维等。
(e)安装轨道外罩 1、轨道外罩 2 和轨道外罩 R(电容器规格)或者轨道外罩 R、螺旋外罩(电阻规格)。
<旋转轴整列部位的清洁>
步骤
(a)拆掉滚筒外罩。
(上述外罩的安装、拆卸方法请参照 9-5。)
(b)清洁旋转轴整列部位(旋转滚筒、滚筒外罩)。
使用酒精进行清洁
使用酒精清洁后，擦干，最后使用除尘专用气枪
进行鼓风作业，除去附着的布擦拭出的灰尘、纤维等。
通过鼓风作业进行清洁
使用除尘专用气枪进行鼓风作业，除去异物。
(c)安装滚筒外罩。
<螺旋式卸料管(B28RS)的清洁>
(a)卸掉螺旋式卸料管的外罩。
(上述外罩的安装、拆卸方法请参照“4-6”。)
(b)由于螺旋式卸料管的槽内很狭窄，与 P.P 台槽同样，
用牙签卷着沾有酒精的布，对槽内侧面(全面)进行清洁。
最后使用
除尘专用气枪进行鼓风作业，除去附着的布擦拭出的灰尘、纤维等。
用沾有酒精的布擦拭。
此外，边角部位用牙签
包着沾了酒精的布进行
清洁。
槽内非常狭窄，因此可以
用牙签等包着沾了酒精
的布来清洁。
实际安装时，零件没有达到滚筒一半
以上是由于滚筒脏了，因此请进行下
述部位的清洁。
特别注意要仔细清洁凹陷部位(4 处)
滚筒
凹陷部
螺旋式卸料管
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A-2 零件压力解除装置的动作确认
<确认方法>
请进行以下内容的确认。
(a)在顶出杆下降的状态下零件压力解除量是否达到了下述ΔS 的尺寸。
机器型号 ΔS
BF25/28CS，BF28RS 0.05～0.07
(b)在顶出杆抬起的状态下零件压力解除量是否为 0mm。
(c)上下移动顶出杆时零件压力解除板能否灵活工作。
经过上述确认后，发现异常时请与本公司联系。
P.P 外罩
零件压力解除板
P.P 遮挡器
吸附位置
Δ S
顶出杆抬起的状态
零件压力解除量 S=0
顶出杆下垂的状态
零件压力解除量ΔS＝0.05 ～0.07(BF25/28CS、BF28RS)
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A-3 P.P遮挡器的动作确认
<确认方法>
顶出杆抬起(遮挡器关闭)的状态
P.P 外罩固定螺丝
顶出杆垂下(遮挡器打开)的状态
< P.P 遮挡器工作不良的对策(确认)>
P.P 遮挡器的工作顺畅，但没有全冲程运转时。
①请确认 P.P 遮挡器的孔部是否有零件掉进去。
②如果有则需要除去所有掉进去的零件。
P.P 遮挡器的工作顺畅，但没有全冲程运转(没有完全打开)时。
①请确认零件压力解除装置(左图)中没有零件等异物附着。
②拆掉传送带外罩，确认以下场所是否有零件等异物附着。
遮挡器螺钉/垫圈
请确认零件是否掉入孔中。
P.P 外罩 P.P 遮挡器
P.P 遮挡器和 P.P 外罩紧贴在一起。
注释)其中有垫圈，请注意
不要弄掉。
P.P 遮挡器没有盖住吸附部位。
深孔部位
轴承部位