BulkFeeder_Instruction_Rev05_C.pdf - 第30页
24 最后使用除尘专用气枪进行鼓风作业，除去附着的布擦拭出的灰尘、纤维等。 (e)安装轨道外罩 1、 轨道外罩 2 和轨道外罩 R(电容器规格)或者轨道外罩 R、 螺旋外罩(电阻规格)。 <旋转轴整列部位的清洁> 步骤 (a)拆掉滚筒外罩。 (上述外罩的安装、拆卸方法请参照 9-5。) (b)清洁旋转轴整列部位(旋转滚筒、滚筒外罩)。 使用酒精进行清洁 使用酒精清洁后，擦干，最后使用除尘专用气枪 进行鼓风作业，除去附着的布擦…
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(c)安装 P.P 外罩。
安装 P.P 外罩，在外罩靠近轨道的状态下，将零件的压板对准 P.P 台的槽中心，用 P.P 外罩固定
螺钉进行固定。
<轨道部位的清洁>
步骤
(a)拧开轨道外罩的固定螺钉(＋)，取下轨道外罩 1、轨道外罩 2。
注意
除轨道外罩固定螺钉之外请不要松开其它螺钉。否则可能造成调整的平衡破
坏、零件飞出来、传送不良。
(b)拆掉轨道外罩 C(电容器规格)或者轨道外罩 R、螺旋外罩(电阻规格)。(上述外罩的安装、拆卸
方法请参照 9-2～9-4。)
(c)清洁轨道传送通道。
使用酒精进行清洁
由于轨道槽很窄，与 P.P 台的槽同样，用卷有沾有酒精的布的牙签，对轨道槽侧面(全
面)进行清洁。
最后使用
除尘专用气枪进行鼓风作业，除去附着的布擦拭出的灰尘、纤维等。
通过鼓风作业进行的清洁
沿着传送通道，使用除尘专用气枪进行鼓风作业，除去异物。
(d)清洁轨道外罩 1、轨道外罩 2。
用沾有酒精的布夹住轨道外罩进行擦拭。
注意
轨道外罩容易弯曲，请注意操作。
A 部位详细
零件压板
P.P 外罩
将 P.P 外罩贴紧轨道
对准零件压板的中心
轨道外罩 2
轨道外罩挡块
注释：与 P.P 台无间隙
轨道外罩固定螺钉
注释)确认外罩无重叠、间隙
轨道外罩 1
在贴紧状态下固定轨
道外罩
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最后使用除尘专用气枪进行鼓风作业，除去附着的布擦拭出的灰尘、纤维等。
(e)安装轨道外罩 1、轨道外罩 2 和轨道外罩 R(电容器规格)或者轨道外罩 R、螺旋外罩(电阻规格)。
<旋转轴整列部位的清洁>
步骤
(a)拆掉滚筒外罩。
(上述外罩的安装、拆卸方法请参照 9-5。)
(b)清洁旋转轴整列部位(旋转滚筒、滚筒外罩)。
使用酒精进行清洁
使用酒精清洁后，擦干，最后使用除尘专用气枪
进行鼓风作业，除去附着的布擦拭出的灰尘、纤维等。
通过鼓风作业进行清洁
使用除尘专用气枪进行鼓风作业，除去异物。
(c)安装滚筒外罩。
<螺旋式卸料管(B28RS)的清洁>
(a)卸掉螺旋式卸料管的外罩。
(上述外罩的安装、拆卸方法请参照“4-6”。)
(b)由于螺旋式卸料管的槽内很狭窄，与 P.P 台槽同样，
用牙签卷着沾有酒精的布，对槽内侧面(全面)进行清洁。
最后使用
除尘专用气枪进行鼓风作业，除去附着的布擦拭出的灰尘、纤维等。
用沾有酒精的布擦拭。
此外，边角部位用牙签
包着沾了酒精的布进行
清洁。
槽内非常狭窄，因此可以
用牙签等包着沾了酒精
的布来清洁。
实际安装时，零件没有达到滚筒一半
以上是由于滚筒脏了，因此请进行下
述部位的清洁。
特别注意要仔细清洁凹陷部位(4 处)
滚筒
凹陷部
螺旋式卸料管
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A-2 零件压力解除装置的动作确认
<确认方法>
请进行以下内容的确认。
(a)在顶出杆下降的状态下零件压力解除量是否达到了下述ΔS 的尺寸。
机器型号 ΔS
BF25/28CS，BF28RS 0.05～0.07
(b)在顶出杆抬起的状态下零件压力解除量是否为 0mm。
(c)上下移动顶出杆时零件压力解除板能否灵活工作。
经过上述确认后，发现异常时请与本公司联系。
P.P 外罩
零件压力解除板
P.P 遮挡器
吸附位置
Δ S
顶出杆抬起的状态
零件压力解除量 S=0
顶出杆下垂的状态
零件压力解除量ΔS＝0.05 ～0.07(BF25/28CS、BF28RS)