BulkFeeder_Instruction_Rev05_C.pdf - 第8页
2 3. 各部位名称 各部位名称如下所示。 (1)-4P.P 遮挡器 P.P 遮挡器 ① X 轴基准销 ⑩ 旋转轴 ② 顶出杆 ⑪ 滚筒式卸料管 ③ 顶出杆支架 ⑫ 接头盒 ④ 锁定支架 ⑬ 盒滑块 ⑤ 锁定杆 ⑭ 盒遮挡器 ⑥ 传送带 ⑮ 盒挡块 ⑦ 把手 ⑯ 盒支架 ⑧ 传送轨道 ⑰ 把手挡块 ⑨ 手动杆 ⑱ 散料盒 ① ② ③ ④ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑱ ⑯ ⑪ ⑬ ⑫ ⑭ ⑮ ⑰ A For capacitors BF25CS …
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1.产品的技术规格
1. 匹配的元件 EIAJ 散装元件
型号 对应元件
BF25CS C1005
BF28CS C1608
BF28RS R1608
2. 专有位置数量 2
3. 电源/气源 无/无
4. 外形尺寸 W＝15.5H=306.6(安装接头盒时)D=673.3
5. 重量 1.8kg
6. 取出位置的精度 ±0.05
7. 整列装置 旋转方式
8. 传送方法 传送带传送方式(金属平坦传送带)
9. 最大元件容量 EIAJ 盒 1 个根(包括滚筒式卸料管部位)
10. 可使用的支架 KE750/760KE2000 系列
对应喷嘴
元件 KE750、760 KE2000
C1005 #101 #502
C1608 #101 #503
C1608 #101 #503
#500
注意
请使用与各型号相符的专用散装料供料器。
由于产品是按照零件不同尺寸类别的专用用途设计的，所以即使零件可
以传送，也不能正确地进行工作，有可能会损坏。
2.特点
1)因为通过安装在支架上的传送带供料器驱动用气动缸(驱动汽缸)进行驱动，所以不需要气源
或者电源，操作更容易。
2)采用独特的旋转轴整列装置，很难造成零件的损伤。
3)零件的传送通道全部使用了防静电产品(不锈钢传送带、防静电外罩)，可保护零件不受损伤。
4)可自动地排出旋转整列装置内的细小脏物(焊锡的残渣等)。
5)通过使用“遮挡器装置”，实现了稳定的供给。
6)通过使用“元件压力解除、分离机构[完全去除施加在取出位置零件上的压力(元件压力)]”，
提高了供料的可靠性。
7)采用前端的 2 个定位销的安装标准，使其稳定地固定在贮料器上。
8)通过配备 X，Y 方向的“取出位置调整机构”，可非常容易地调整取出位置。
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3.各部位名称
各部位名称如下所示。
(1)-4P.P 遮挡器
P.P 遮挡器
① X 轴基准销 ⑩ 旋转轴
② 顶出杆 ⑪ 滚筒式卸料管
③ 顶出杆支架 ⑫ 接头盒
④ 锁定支架 ⑬ 盒滑块
⑤ 锁定杆 ⑭ 盒遮挡器
⑥ 传送带 ⑮ 盒挡块
⑦ 把手 ⑯ 盒支架
⑧ 传送轨道 ⑰ 把手挡块
⑨ 手动杆 ⑱ 散料盒
①
②
③
④
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
⑱
⑯
⑪
⑬
⑫
⑭
⑮
⑰
A
For capacitors
BF25CS／BF28CS
For resistors
BF28RS
电容器规格
BF25CS
BF28CS
电阻
BF28RS
侧面图
元件压力解除板
P.P 遮挡器
俯视扩大图
(从 A 处的俯视图)
详细
取出位置
零部件压板
螺旋外罩
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4. 使用方法
4-1 散装料供料器的取用方法
4-1-1 把手的开关方法
本装置的把手(握住部位)采用了收放式结构，其开关方法如下所示。
(1)把手的伸出方法
将把手的挡块(限位器)向后拉，把手将升起来，此时请将用手指将把手抬高到把手发出“喀啦”
声音的位置为止。
把手挡块
图 4.1 把手的伸出方法
(2)把手的收放方法
将把手的挡块向后拉，把手将会下降，此时请往下按把手，直到把手发出“喀啦”声音的位置
为止。
把手
图 4.2 把手的收存方法
注意
在散装料供料器固定在贮料器上后，请务必将把手合上(放下来的状态)。如
果在把手打开(升起来)的状态下开始生产，贴片机的传感器将会作出感应(防
止磁头碰撞)，变为紧急停止状态。
把手
把手挡块
请往下按把手，直到把手发
出
“
喀啦
”
声音的位置为止
。
将把手抬高到把手发出“喀
啦”声音的位置为止。