BulkFeeder_Instruction_Rev05_C.pdf - 第23页
17 7-2 故障检查 ※：A-□在第 8 项补充了详细内容 □-□表示本说明书的项目。 症 状 〈详细〉 确认方法 BF25CS BF28CS BF28RS 故障项目 前端元件 的状态 1次 2次 3次 我 公 司 客 户 对策 对策内容 (C1005) (C1608) (C1608) (1)-1-1 吸附部沾污 - ● ● A-1 吸附位置的清洁 ● ● ● (1)-1-2 吸附部损伤、变形 - ● - 请与本公司联系。(吸 附位置…
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7.故障对策
由于某种原因发生了意外故障时，请根据下列“故障检查”项目的内容进行处理。
此外，吸附率变差时的代表性症状及其对策如下进行了汇总，请做为参考。
7-1 吸附率变差时
首先请检查传送通道的零件的传送情况。
故障情况 原因 对策
传送通道上的零件
的传送不畅
在传送通道上附着了油脂、
焊锡焊料等。
请清洁传送通道。(参照 A-1)
传送通道上混入了纤维等
异物。
请除去异物。
零件的形状等不良。 请清除不良零件。
根据情况，请将意见反馈到零件厂
家。
传送通道的零件的
传送畅通
Ｐ.Ｐ部位附着了油脂、焊
料等。
请进行清洁。
(参照 A-1)
Ｐ.Ｐ部位纤维等异物造成
了堵塞
请除去异物。
零件的形状等不良。 请清除不良零件。
根据情况，请将意见反馈到零件厂
家。
元件分离机构不良 进行 A-4 的确认。
如果有异常时，请与本公司联系。
吸
附
率
差
元件压力解除不足 进行 A-2 的确认。
如果有异常时，请与本公司联系。
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7-2 故障检查
※：A-□在第 8 项补充了详细内容 □-□表示本说明书的项目。
症 状 〈详细〉
确认方法 BF25CS BF28CS BF28RS
故障项目
前端元件
的状态
1次 2次 3次
我
公
司
客
户
对策
对策内容
(C1005) (C1608) (C1608)
(1)-1-1 吸附部沾污 - ● ● A-1 吸附位置的清洁 ● ● ●
(1)-1-2
吸附部损伤、变形
- ● - 请与本公司联系。(吸
附位置的抛光研磨)
● ● ●
元件压力解除
机构动作不良
● A-2 请与本公司联系。(更
换·调整)
● ● ●
遮挡器动作不
良
● A-3 请与本公司联系。(更
换/调整)
● ● ●
(1)-1-3 元件压力解除
不良
元件形状不良 ● ● - 清除，与本公司联系。 ● ● ●
元件分离机构
动作不良
● A-4 请与本公司联系。(更
换·调整)
● ● ● (1)-1-4 元件分离不良
元件形状不良 ● ● - 清除，与本公司联系。 ● ● ●
(1)-1 吸 附
部的元件不
容易脱落。
(1)-1-5
P.P 台槽宽不良
P.P台SR的位
置偏离
● - 请与本公司联系。(调
整槽宽)
0.6(0/-0.03) 0.95(0/-0.03) 0.95(0/-0.03)
(1)-2-1 安装面有异物 - ● ● A-5 清除异物，除去安装面
凸出部分
● ● ●
(1)-2-2 定 位 销 的 变
形·摩耗
- ● A-6 请与本公司联系。(更
换基准销)
● ● ●
(1)-2-3 锁定支架的损
伤·变形
- ● A-7 请与本公司联系。(更
换锁定支架)
● ● ●
(1)-2 吸 附
位置偏离
(1)-2-4 锁定支架块固
定螺钉松动
- ● ● A-14 调整取出位置 ● ● ●
(1)-4-1 喷嘴 喷嘴选择不良
● - 更换成正确的喷嘴
(KE750，760/KE2000)
#101/#502 、
#500
#101/#503 、
#500
#101/#503 、
#500
喷嘴堵塞 ● - 喷嘴的更换或者清扫 ● ● ●
(1)-4-2 激光头沾污 - ● ● - 清扫 ● ● ●
(1)-4-3 真 空 压 力 降
低
空气滤清器沾
・
污 积水
● ● - 更换空气滤清器，除水 ● ● ●
吸附错误
多(根据贴
片机的生
产管理信
息，吸附错
误·识别错
误较多时)
(1)向吸附
位置供给
了元件
(1)-３ 贴
片机主体
(1)-4-4 驱 动 气 缸 高
度不良
-
● - 调整(驱动缸) ● ● ●
(2)-1-1 P.P 台槽宽不
良
P.P台SR偏离
● - 请与本公司联系。(调
整槽宽)
0.6(0/-0.03) 0.95(0/-0.03) 0.95(0/-0.03)
焊锡形状不良
● ● - 清除，与售后服务部门
联系
● ● ●
规格尺寸外
● ● - 清除，与售后服务部门
联系
● ● ●
(2)-1-2 元件不良
形状不良
● ● - 清除，与售后服务部门
联系
● ● ●
焊料粉 ● ● A-1 清洁 ● ● ●
油雾(鼓风时) ● ● 清洁 ● ● ●
(2)没有向
吸附位置
供给元件
(2)-1 在
Ｐ.Ｐ台
卡住
(2)-1-3 传 送 通 道 沾
污
油脂的附着 ● ● 清洁 ● ● ●
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来自零件的油
(特别是螺孔)
● ● 清洁
● ● ●
树脂的粘着物
(纤维带等)
● - 请与本公司联系。(P.P
台/ P.P 台 SR 的更换)
● ● ●
(2)-1-４ P.P 遮挡器
里面的毛刺
-
● - 请与本公司联系。(更
换 P.P 遮挡器)
● ● ●
(2)-1-５ 元件分离
不良
元件分离机构
动作不良
● A-4 请与本公司联系。(更
换和调整)
● ● ●
(2)-1-６ 传送通道路
损伤
P.P 台的槽面粗
糙度不好
● - 请与本公司联系。(抛
光研磨或更换)
● ● ●
(2)-1-7 异物混入(焊
锡等的渣滓、羽毛、
-
● ● A-1 清除异物。
● ● ●
轨道的损伤
・
毛
刺
● - 请与本公司联系。(更
换轨道)
● ● ●
轨道尖端部和
传送带的间隙
大
● A-8 请与本公司联系。(调
整传送带支架/调整轨
道)
● ● ●
轨道尖端部(传
送带过渡部)的
毛刺
・
损伤
● - 请与本公司联系。(更
换轨道) ● ● ●
轨道槽面粗糙
度不好
● - 请与本公司联系。(更
换轨道)
● ● ●
(2)-2 在 轨
道部卡住
(2)-2-1 轨道的不良
螺旋式卸料管
的槽面粗糙度
不好
● - 请与本公司联系。(更
换螺旋式卸料管) ●
(2)-2-2 轨 道 的 槽 高
不良
轨道、传送带支
架位置偏离
● - 请与本公司联系。(调
整槽高)
0.6-0.63 0.95-0.98 0.55-0.58
焊锡粉 ● ● A-1 清洁 ● ● ●
油雾(鼓风时) ● ● 清洁 ● ● ●
来自零件的油
(特别是螺)
● ● 清洁 ● ● ●
(2)-2-3 传 送 通 道 沾
污
树脂的粘着物
(纤维带等)
● - 请与本公司联系。(更
换)
● ● ●
(2)-2-4 外罩的不良
防静电涂层剥
落(轨道外罩 C)
● ● 9-2 更换(轨道外罩 C) ● ● ●
轨道外罩１ 损伤 ● ● - 更换(轨道外罩 C) ● ● ●
轨道外罩２
外罩变形(折断
等)
● ● 9-1 更换(轨道外罩 C) ● ● ●
轨道外罩 C 外罩的损伤 ● ● 9-2 更换(轨道外罩 C) ● ● ●
轨道外罩 R 外罩的浮起 ● ● 固定螺钉的增拧 ● ● ●
螺旋外罩
外罩与外罩之
间的间隙
● ● 调整(消除空着的间
隙)
● ● ●
轨道和 P.P 台的
槽接合的偏离
● - 请与本公司联系(调整
槽)
● ● ●
(2)-2-5 接缝的堵塞
轨道和螺旋式
卸料管的槽接
合的偏离
● - 请与本公司联系(调整
槽)
● ● ●