KE-2070_2080_InstructionManual_C_Rev01.pdf - 第370页
第1部 基本篇 第4章 制作生产程序 4-67 2)共面检测(选项) 图像定中心元件时, 可设置是否检查引脚(球)悬浮和错误的判定 值等。 共面检测将在生产 时的 图像定中心后立即进行。 * 关于共面检测的详细情况,请参见“12-9 共面性处理” 。 注意 除“检查” 、 “判定值” 、 “电极亮度阈值” 、 “扫描 偏移量 ”外,在 没有 JUKI 指示的情况下, 请勿变更各值。 如果设置错误, 则将频 繁发生错误。 设置测量模式。 …

第1部 基本篇 第4章 制作生产程序
4-66
4-3-5-2-6 检查
对“芯片站立”、“共面检测”、“SOT方向检查”、“验证”、“判断异元件”进行设置。
“共面检测”、“验证”、“SOT方向检查”为可选项。
图 4-3-5-2-9 元件数据(检测)
1) 芯片站立
指定是否对芯片站立进行检查。通常3216以下的芯片元件必须执行。由于检查是在移动中进
行,所以不需要费时间。
※判定值: 根据已输入的元件高度尺寸计算并自动输入。激光定中心时测定值超过此处的设
置高度时,则判定为芯片站立错误。

第1部 基本篇 第4章 制作生产程序
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2)共面检测(选项)
图像定中心元件时,可设置是否检查引脚(球)悬浮和错误的判定值等。共面检测将在生产时的
图像定中心后立即进行。
* 关于共面检测的详细情况,请参见“12-9 共面性处理”。
注意
除“检查”、“判定值”、“电极亮度阈值”、“扫描偏移量”外,在
没有 JUKI 指示的情况下,请勿变更各值。如果设置错误,则将频
繁发生错误。
设置测量模式。
自动设置时,按照“表
12-9-3-1 不同测量模
式的元件尺寸”表自动
设置操作模式。
(注 1):通常请直接使用设备主机的初始值
“0.00”。
设置为“0.00”时,自引脚前端 0.1mm
处为测量位置。
引脚(球)的悬浮极限值。
其中有一个引脚(球)超过
判定值时即为错误。
电极的宽度、长度。
初始值都设置为“0.00”。此种情况下,测量应使用:
引脚宽度按图像数据的间距设置值的 40%、
引脚长度按图像数据设置值的 50% 。
若重新另设置其他值时,则使用该值。
* 此项目仅限于引脚元件可以设置。
* 此项目仅限于引脚元件可以设置。
引脚表面状态非常有光泽时
请设置为[有光泽],暗淡时请
设置为[无光泽]。
电极(引脚·球)的高度,用激光照射电极,根据其反射光
计算。
[电极亮度阈值]为不折损电极反射光而削减周围噪音的阈
值。
通常请设置为“40”。端子较暗时设置为“20”或“30”,电
极较亮时设置为“50”或“60”。
激光强度。
通常请设置为“7”。
测量位置高度偏移
量。
通常请设置为
“0.00”。
设置检测位置,从引脚前端开始的距
离(单位:mm)。初始值设置为“0.00”。
注 1
* 仅引脚元件可以设置此项目。
レーザ光を受光する際のオートゲインコントロ
ールです。
通常は設定値「3」のまま使用してください。
标准
有光泽
无光泽
自动测量
标准测量
高精度测量
受到激光照射时的自动增量控制。
通常请直接使用设置值“3”。
方型芯片
方型芯片(LED)

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3) 验证(可选项)
指定是否检查电阻值、电容器容量与极性,及其判定值。可对生产前与元件用完后的最初元
件进行元件验证。主要用于检查元件的贴片错误。
以百分比的形式设置电阻值与电容器容量相对于基准值的判定区域。
按基准值、单位及判定区域(上限、下限)的顺序进行设置。
极性、单位的输入,请从下拉式一览表中选择
。
4) 判断异元件
设置是否对异类元件进行判定以及判定时的基准尺寸和判断级别。
如果进行异类元件判定,则检查定中心时元件的纵横尺寸。当与设置值不同时,判定为异类
元件错误。
主要用于检查不同尺寸元件的贴片错误等。
检查与生产时的定中心同时进行。
判断对象元件,要根据元件种类、定中心方式的组合确定。
把外形识别产品之外的图像识别元件做为图像定中心时,不能做为判断对象。
基准值
单位 判定上限 判定下限
主体侧
+
请设定相对于元件供给方
向(包装方式)的元件正电
极的方向。
图 4-3-5-2-10
图 4-3-5-2-11
图 4-3-5-2-12
带式送料器
图 4-3-5-2-13