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11 Stationserweiterungen / Hardware Betriebsanleitung SIPLACE 80S-20/F4 11.3 Doppeltransport Softwareversion SR.406.xx Ausgab e 02/2000 DE 468 1 1.3.10 T echnische Daten des Doppeltransport s 11 1 1 .3.1 1 Inst a ndhaltu…

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Betriebsanleitung SIPLACE 80S-20/F4 11 Stationserweiterungen / Hardware
Softwareversion SR.406.xx Ausgabe 02/2000 DE 11.3 Doppeltransport
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11.3.8 Transportart synchron
11.3.8.1 Beschreibung
Im synchronen Betrieb, werden zwei Leiterplatten gleicher Größe gleichzeitig in die Bestückposi-
tion gebracht. Sie müssen als gemeinsamer Nutzen bearbeitet werden.
Damit wird die Bearbeitung von Ober- und Unterseite einer Leiterplatte in einer Linie ermöglicht.
Die Zeit, die für den Leiterplattentransport anfällt, reduziert sich, da immer zwei Leiterplatten
gleichzeitig transportiert werden.
11.3.8.2 Funktion
Leiterplatten auf den Transportspuren 1 und 2 werden synchron (d.h. die Transportbänder sind
unabhängig voneinander, werden aber synchron angesteuert) auf den Transportstrecken
bewegt. Der Bestückinhalt für Transportspur 1 und 2 muss über zwei Einzelschaltungen in einem
Nutzen organisiert werden. (Siehe Betriebsanleitung Linienrechner).
Ist nur eine Transportspur (bzw. Mittenband) beim Start des Bestückablaufs belegt, wird die Ein-
zelschaltung dieser Transportstrecke als „nicht zu bestücken“ identifiziert.
11.3.9 Steuerung des Doppeltransports mit dem Einzelfunktionenmenü
Die Steuerung des Doppeltransports und das Einzelfunktionenmenü sind in Abschnitt 5.3 dieser
Betriebsanleitung beschrieben.
11.3.9.1 Automatische Breitenverstellung beim Doppeltransport
HINWEIS 11
Die vorgegebene Transport-Sollbreite bezieht sich auf beide Transportbänder. Die Transportbän-
der werden nach Erhalt des Kommandos nacheinander auf die Sollbreite eingestellt.
Bei Wahl von "Synchrontransport" wird die automatische Breitenverstellung deaktiviert.11
11 Stationserweiterungen / Hardware Betriebsanleitung SIPLACE 80S-20/F4
11.3 Doppeltransport Softwareversion SR.406.xx Ausgabe 02/2000 DE
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11.3.10 Technische Daten des Doppeltransports
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11.3.11 Instandhaltung
Die Instandhaltung der einzelnen Transportbänder und des zusätzlichen Hubtisches ist identisch
mit der Instandhaltung des Standardtransports. Die Instandhaltung für jedes Transportband
muss durchgeführt werden, wie dies in der Instandhaltungsanleitung beschrieben ist.
Leiterplattenformat 50 mm x 50 mm bis 460 mm x 216 mm
2" x 2" bis 18" x 8,5"
Leiterplattendicke 0,3 mm bis 4,5 mm
Max. Leiterplattenwölbung Nach oben: 4,5 mm – LP-Dicke
Nach unten: 0,3 mm + LP-Dicke
Freiraum auf LP-Unterseite 25 mm (Standard), 40 mm (Option)
LP-Transporthöhe 830 ± 15 mm (Standard)
900 ± 15 mm (Option)
930 ± 15 mm (Option)
950 ± 15 mm (Option SMEMA)
Typ der Schnittstelle Siemens (Standard), SMEMA (Option)
BE-freier Führungsrand 3 mm
LP-Wechselzeit 2,5 s
Feste Transportkante Rechts (Standard), links (Option)
Bestückinhalt je Transport Synchron: gleich oder unterschiedlich, Asynchron: gleich
LP-Breite je Transport Synchron: unterschiedlich, Asynchron: gleich
Inkpunkterkennung Synchron: nicht möglich, Asynchron: möglich
Automatische Breitenverstellung Synchron: nicht möglich, Asynchron: möglich
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Softwareversion SR.406.xx Ausgabe 02/2000 DE 11.4 Leiterplattenbarcode
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11.4 Leiterplattenbarcode
11.4.1 Übersicht
Der LP-Barcodeleser dient zum automatischen Erfassen und Dekodieren von Barcodes auf Lei-
terplatten. Über seine Schnittstelle gibt der LP-Barcodeleser das Leseergebnis über eine serielle
Schnittstelle an den Maschinencontroller zur Weiterverarbeitung aus.
Die LP-Barcodeleser werden an der Eingabeseite des Bestückautomaten oberhalb und unter-
halb des LP-Transport installiert, so dass Barcodeetiketten an der Ober- und Unterseite der Lei-
terplatten gelesen werden können.
Maximal zwei LP -Barcodeleser können nachgerüstet werden, um an der Ober- und Unterseite
der Leiterplatte der Transportspur lesen zu können.
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Abb. 11.4 - 1 Lage der Baugruppen an der Eingabeseite des Automaten
(1) Barcodelesekopf
(2) Profilschiene für LP-Barcodeleser ’unten’
(3) Profilschiene für LP-Barcodeleser ’oben’