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17 4-7- 5. 基板上面及び裏面搭載可能範囲 図 5 基板上面及び裏面搭 載可能範囲 搭載可能最大部品高さ （ 単位： mm ） 部品サ イ ズ 部品高さ 仕様 部品対角 50mm 未 満 部品対角 50mm 以上 88mm 未満 部品対角 88mm 以 上 NC 仕様 12 12 5 HC 仕様 20 20 5 EC 仕様 25 20 5 基板搬送基準（工場出荷時に 対応） Ｌ基板仕様、Ｌ - wide 基板仕様 ： 手前基準、…
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図
3
サポートピン設置不可範囲（L-Wide 基板仕様）
注：基板搬送方向が、反対方向（左流れ）の時は、サポートピン設置不可範囲は、上図と左右対称になります。
*1： センタリングピン（オプション）使用時に制限範囲が追加となります。
図
4
サポートピン設置不可範囲（XL 基板仕様）
基板下面図
サポートピン設置不可範囲
基板搬送方向
26mm *1
39.3mm *1
26.5mm *1
13mm
26mm *1
26.5mm *1
20mm
23mm
22.6mm
0～280.6mm 可動部
6.5mm
搬送レール固定側
28mm
18.5mm
312mm(右→左流れ)
269.9mm(左→右流れ)
基板下面図
サポートピン設置不可範囲
基板搬送方向
31.1mm
20mm
23mm
22.6mm
0～187mm 可動部
4.5mm
搬送レール固定側
13mm
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4-7-5. 基板上面及び裏面搭載可能範囲
図
5 基板上面及び裏面搭載可能範囲
搭載可能最大部品高さ （単位：mm）
部品サイズ
部品高さ仕様
部品対角50mm未
満
部品対角50mm以上
88mm未満
部品対角88mm以
上
NC
仕様
12
12
5
HC
仕様
20
20
5
EC
仕様
25
20
5
基板搬送基準（工場出荷時に対応）
Ｌ基板仕様、Ｌ-wide 基板仕様 ： 手前基準、奥基準
ＸＬ基板仕様 ： 手前基準
基板クランプ方式
基板上面を基準とし、固定側、可動側とも搬送レールに基板前後端部を挟持して、基板をクランプする方式です。
基板幅調整方式
・標準 ：ハンドルによる手動調整方式。
・オプション ：モータによる自動基板幅調整方式（基板最小サイズ：50.0mm x 50.0mm）。
基板位置決め基準
・外形基準
・ピン基準（オプション）
部品
基板
H：寸法は、下表参照
最大
40mm
3mm
3mm
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4-7-6. 基板位置補正機能
基板基準マーク認識視野
□6.3mm（カメラ視野範囲）
図
6 基準マーク認識視野
基板基準マーク認識ウィンドウサイズ
最大 6.3mm 内で可変することができます。ただし、認識マークと周囲のクリアランスを確保して下さい。
認識マーク種類及び補正方法
基板基準マーク(BOC マーク)
基板に 2 カ所もしくは 3 カ所設けられた、基板全体を補正するマークのことを示します。
2 カ所検出した場合には、基板全体の位置ずれ・角度ずれ・基板の伸縮を補正します。
3 カ所検出した場合には、更に基板のＸＹの直角ずれも補正します。
部品位置決めマーク（IC マーク）
IC（QFP）等、更に高精度な搭載が要求される場合、部品単体に設けられたマーク 2 ヶ所又は 3 ヶ所を用い、
搭載点単位で搭載位置を補正します。
エリア・部品位置決めマーク
部品搭載複数箇所のグループに対し 2 ヶ所または 3 ヶ所（位置は任意）に設けられたマークで、グループ内の
部品の搭載位置を補正します。
注： 位置は任意。ただし、基準マークが 3 カ所の場合、マーク 3 点は一直線上に並ばないこととします。
（基板の四隅の位置にマークが設置されていることを推奨）
認識マーク
基板
6.3mm
6.3mm
基板認識視野