KE-3020_SPE_JP.pdf - 第32页

28 5-2- 15. メ インラインフィルタ (工場出荷オプショ ン) 本体装置へ の突発的 な水気の 浸入を防 ぎます。 エアー供給装置、エアー配管などのトラブルにより正常にドライエアが供給できなくなってしまった際に 本装置を保 護しま す。 5-2- 16. イ オナイザ(工場出荷オプション) 本装置内のイオ ンバランスを整え静電気 の除去と発生を抑え ます。 静電気による部品への悪影響だけでなく、吸着搭載動作への影響も抑え、より…

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5-2-13. 漏電ブレーカ(工場出荷オプション)
標準ブレーカは、過電流、短絡時に動作する遮断器を使用していますが、漏電ブレーカに変更することで漏電
発生時の遮断を可能とし、漏電による感電、装置の故障を防ぎ、より安全に装置を取り扱うことができます。
5-2-14. フラクサ(工場出荷オプション)
BGACSP、フリップチップ等のボール端子部品に、フラックスを転写するためのフラックス供給装置です(接着剤、
クリームはんだは対象外)。
装置への取り付け方法として、2種類を用意しました。
<設置箇所>
設置位置
備考
リアバンクへの取り付け リアバンクへの部品供給本数に制限があります。
メカ式バンク用
メカ式
8mm
テープフィーダ
12
本分の装着箇所を利用します。
(別途、コネクタブラケットオプションが必要です。)
電動式バンク用 電動式 8mm テープフィーダ 6 本分の装着箇所を利用します。
ベースフレームへの取り付
MTC との同時装着が行えません。
リアバンクへの部品供給に制限はありません。
注:電動バンク取り付けタイプは、一括交換台車 RF に対応していません。
<設備仕様>
項目
仕様
備考
1
対象フラックス粘度
8.4Pa
s
22.0Pa
s
2
転写搭載時タクト
1,100cph
XY
移動距離
450mm
以下の場合
3
キャビティ
寸法
3
深さ
Min 0.02mm (±5μm)
Max 0.2mm (±10%)
大きさ
Max 30mm×30mm
1
2
単キャビティ仕様の最大サイズ
キャビティ数
1
4
上面と下面で最大
8
4
消費電力
DC24V/0.3A
5
寿命
5
22
時間
×300
日)/
1
6
定期交換部品
電磁弁、シリンダ
交換の目安は
2
7
消耗品
フラクサプレート、フラックスコンテナ
交換の目安は
1
1:使用部品の最大サイズに対して、周囲 3mm 余裕を持たせたキャビティサイズであること
2:複数キャビティ仕様の場合、30mm×30mm 以内に全てのキャビティが収まること。
3:JUKI標準設定品以外の寸法をご要望の場合、担当営業へご相談ください。
標準設定品
品番
キャビティ寸法
フラクサプレート 120/200
40044090
大きさ:
X=30mm, Y=30mm
深さ :表
0.12mm/
裏面
0.20mm
フラクサプレート
30/50/70/100
40044091
大きさ:X
=30mm , Y=14mm
深さ :表 A 0.03mm/表面 B 0.05mm
裏面 A 0.10mm/ 表面 B
0.07mm
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5-2-15. インラインフィルタ(工場出荷オプション)
本体装置への突発的な水気の浸入を防ぎます。
エアー供給装置、エアー配管などのトラブルにより正常にドライエアが供給できなくなってしまった際に本装置を保
護します。
5-2-16. オナイザ(工場出荷オプション)
本装置内のイオンバランスを整え静電気の除去と発生を抑えます。
静電気による部品への悪影響だけでなく、吸着搭載動作への影響も抑え、より安定した生産を行うことを可能
とします。
5-2-17. IC 回収ベルト(オプション)
メカ式バンク用、電動式バンク用で装置が異なります。 れぞれに対応した装置をご利用ください。
画像認
識装置による、リード曲がりやリード浮き判定されたIC部品を1つずつ分離して回収します。
送り
ピッチの設定は、数値設定で容易に設定変更することができます。
・対象
部品サイズ □10mm □50mm で、部品高さ 1mm 以上必要です
・ベルト送りピッチ 15mm 55mm5mm ピッチで設定可能)
・回収可能数 5 16
・占有ポジション数 9
5-2-18. テープカッタユニット (電動式バンク仕様のオプション)
搭載後のテープを自動的にカットし、一括処理します。
本体に取り付る一体化装備タイプで、固定バンクと一括交換台と共通に使用できます。
電源は、KE-3020/3020R 本体コネクタから供給します。
5-2-19. オートテープカッター (メカ式バンク仕様のオプション)
搭載後のテープを自動的にカットし、一括処理します。
一括交換台機構への一体化装備タイプの供給となります。
5-2-20. コネクタブラケット(メカ式固定バンク仕様のオプション)
粘着テープフィーダ、IC 回収ベルト、DTS 等を接続する際に必要なユニットです。
フィーダ一括交換機能オプションが選択された場合は不要で
5-2-21. FCS(オプション)
FCSFlexible Calibration System)は、ガラスの治具基板上に、VCS 識またはレーザ認識した治具部品
を搭載した後、プログラム上の設定値と実際搭載した位置の差をカメラで自動測定し、搭載時のオフセット値を
算出する機能です
一連の操作は、基板をセットアップし、プログラムを読み込むことで自動的に行われます。
FCS を使用すことで、移設や定期メンテナンス時に精度維持を確認・調整することができます。
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5-2-22. HOD(オプション)
HODHandheld Operating Device)は、各種ティーチンなどの操作を持ち出て実際の動作を見ながら作業
を行なうことができる装置です。通常、操作パネル上でマークの認識映像の確認や、各種ティーチングなどを行うこ
とが出来ますが、HOD を使用することで、手元で操作ができ作業性が向上しま
5-2-23. 支援ソフトウェア(オプション)
(1) EPUExternal Programming Unit
生産状態の装置では、生産プログラムの作成が行えないため、パソコンでの生産プログラム作成を可能に
する為のソフトウェアです。
置のプログラム作成画面そのままの画面でプログラム作成、部品データベースの管理が行えます。
(2) FlexlineCAD
各種 CAD システムが生成したテキストデータファイル(ASCII 形式)および他社の装置の生産ファイル
JUKI 装置に対応したファイルに変換を行う事を可能にします。
これにより、生産プログラムの作成時間の短縮や、他社ラインからのデータ移行をスムーズに行うことを可能
します。
社装置データの変換対応については、JUKI または代理店までご相談ください。
(3) ISIntelligent Shopfloor Solutions:生産支援システム
弊社ソフトウェア”HLC”SCS”の機能を引き継ぎ、JUKI マウンタでの生産に関わる業と情報をショップフロ
ア(生産現場)単位で包括的に管理・最適化することで、ショップフロア全体での生産性、製造品質の向上、
効率化によるコストダウンを目的としたシステム商品です。
H
LC からの機能強化として、グラフィカルなインターフェース、「ボードビューア機能」の標準化、フロア単位の生
産計画などを可能としました。
IS についての詳細は、『IS 機器仕様書』でご確認ください。
(4) IFS-NXIntelligent Feeder System:生産管理システム
IFS-NX 生産支援システムを必要とせず単独で使用できます。
バーコード・2 次元コード・マルチコードリーダを使い、マシンでの「部品誤装着防止」「トレーサビリティ」などの品
質管理や「段取り替えの作業性向上」、「部品残数管理」を実現するシステムです。
ィーダやトレイ供給装置の認証は、バーコードまたは RFID から選択できまRFID に対応した部品供給
装置を使うことにより、照合・管理などのオペレーションが自動化できるため、品質管理と作業効率が飛躍的
に向上します。
IFS-NX の機能を利用する場合、RFID に対応した機械本体、一括交換台車、各種フィーダ、トレイ供
給装置が必要となります。 既存の装置をご利用の際は、営業担当までお問い合せください。
IFS-NX ついての詳細は、『IFS-NX 機器仕様書』をご確認ください。
(5) IS Lite生産支援システム
弊社ソフトウェ IS を簡易化しました。ライ(生産現場)に配置された JUKI ウンタの情報を一元管理し
最適化を行うことにより、各ラインの生産効率向上、生産コスト低減を行うためのソフトウェアです。
応機種:RX-6 シリーズ、RX-7KE-3000 シリーズ、FX-3 シリーズ、KE2070/80 シリーズ、
KE
2050/
60 シリーズ
(
6) JaNets:生産支援システム
弊社ソフトウェア ISIS Lite と同様、複数のライン(生産現場)に配置された JUKI マシンの情報を一元管理し
最適化を行うことにより、各ラインの生産効率、生産品質向上、生産スト低減を行うためのソフトウェアで
す。対応機種:RS-1RX-7RX-6 シリーズ、KE-3000 シリーズ、FX-3 シリーズ、KE2070/80 シリーズKE
2050/60 シリーズ、KD-2077
RS-1 が配置されたライン構成はJaNets 必要です