KE-3020_SPE_JP.pdf - 第51页
47 6-7- 3. 工場出荷オプション ① 搬送検査コンベア仕様 ：コンベア 上で基板をストップし、基板を 目視検査するための 機能です。 （ TR - 6SN X , 6S XLX / TR - 6DNX , 6SXLX の み） ② 自動基板幅調整機能 ：マウンタの自動 幅調整機能に連動 し て搬送 幅を自動調 整します。 （ TR - 6SN X, 6S XLX / TR - 6DNX, 6SXL X の み） ③ シーソーノズ…
46
6-7-2. 仕様
仕様
TR-1SNR/
TR-1EB
TR-5SNX TR-5DNX
TR-6SNX/
TR-6SXLX
TR-6DNX/
TR-6DXLX
1
マウンタへの供給方式
トレイ一括引き出し
シャトル供給
2
トレイ
ユニット
（*1）
ユニット数
2
枚
40
枚
40
枚（
20
枚
×2
）
20
枚
30
枚（
15
枚
×2
）
供給可能トレイ
サイズ最小（
*2
）
横：150mm 縦：90mm 厚さ：5mm
供給可能トレイ
サイズ最大
（
*3
）（
*4
）
横：
340mm
縦：230mm
厚さ：
27mm
横：
340mm
縦：230mm
厚さ：
23mm
横：
340mm
縦：230mm
厚さ：
15mm
質量 500g 以下/トレイ （トレイと部品の質量の合計）
3
部品サイズ
最大
□74mm
、
50×150mm
□5mm
～
□50mm
（
*5
）
4
質量（kg）
16
217
（標準）
220（EN）
(*6)
287（標準）
290（EN）(*6)
226
（標準）
231（EN）
(*6)
325（標準）
331（EN）(*6)
5
占有ポジション
48
80
80
－
－
6
吸着パッド
－
－
－
ɸ11mm
と
ɸ4.8mm
の
2
種類
7 搬送レール長さ － － － 740mm
840mm
（
L
）
740mm
（
XL
）
8 供給電源 －
本体供給
3
相電源を単相として使用。
（
AC 200
､
220
､
240
､
380
､
400
､
415 V
）
9
皮相電力
－
800VA
600VA
900VA
1kVA
10
空気消費量
（標準状態）
－
3 L/min 5 L/min 50 L/min 50 L/min
11 RFID 対応オプション － 対応可(*7) 対応可(*7) 対応可(*7) 対応可(*7)
（*1）トレイをセットするトレイユニット（トレイベース）には次の種類があります。
トレイユニットの種類
概要
TR-1SNR/
TR-1EB
トッププレート（
ST
）組
トレイ
1
枚をセットできるトッププレート（標準）
トッププレート（
MTX
）組
トレイ複数枚をセットできるトッププレート（オプション）
TR-5SNX/SXLX
TR-5DNX/DXLX
TR-6SNX/SXLX
TR-6DNX/DXLX
トレイユニット（ST）
トレイをばね圧で押し付けるワ
ンタッチホルダ方式。
トレイの交換が容易。
やわらかい材質のトレイを使用する
ときは、ねじ固定式のホルダを交換
することで対応できます。（オプショ
ン）
トレイユニット（
A
）
トレイをネジで固定。やわらかい材質のトレイに使用可。
（*2）TR-1SNR/ TR-1EB の場合、トッププレート（MTX）組使用時は、最小サイズが 65mm（横）×65mm（縦）にな
ります。TR-5SNX/5DNX/6SNX/6DNX の場合、オプションのワッフルトレイホルダを使用すると、最小サイズが
50mm（横）×50mm（縦）になります。
（*3）厚さはトレイ底面からトレイ上面または部品上面の高い方までの寸法です。
TR-1SNR/ TR-1EB/5SNX/5DNX で厚さ 11mm を超えるトレイを使用する場合は、マウンタのフィーダ浮きセン
サを“使用しない”に設定する必要があります。
（*4）TR-5SNX/5DNX/6DNX でトレイ厚さ 9mm を超えるトレイを使用する場合、すぐ上の段にはトレイをセットできま
せん。
（*5）吸着可能面が□5mm 以上であること。BGA 等のメカチャック部品は□17mm～□50mm となります。
（*6）フルオプション装着時の質量です。
（*7）RFID 機能を利用する場合、RFID 対応トレイベースが必要となります。
RFID 対応トレイベースは、TR-5SNX/5DNX 専用、TR-6SNX 専用、TR-6DNX 専用となります、その為、機種間の
互換性が無くなりますのでご注意ください。（標準トレイベースは、互換性があります。）
また、RFID 対応は工場出荷オプションになります。既存の装置をご利用の際は、JUKI または代理店までご相談くださ
い。
47
6-7-3. 工場出荷オプション
①
搬送検査コンベア仕様
：コンベア上で基板をストップし、基板を目視検査するための機能です。
（TR-6SNX, 6SXLX / TR-6DNX, 6SXLX のみ）
②
自動基板幅調整機能
：マウンタの自動幅調整機能に連動して搬送幅を自動調整します。
（TR-6SNX, 6SXLX / TR-6DNX, 6SXLX のみ）
③
シーソーノズル
：ソケット部品等で吸着面に段差があり隣の吸着パッドに部品が当たる場合、
吸着パッドがシーソー動作し、部品の干渉を防ぐユニットです。
（TR-6SNX, 6SXLX / TR-6DNX, 6SXLX のみ）
④ FBGA
チャック
：FBGA 等の部品に対応するメカニカル式チャックです。
□9mm～□43mm の部品に対応（TR-6SNX, 6SXLX / TR-6DNX, 6SXLX の
み）
⑤
部品切れ表示機能
：部品切れになったトレイの段数がすぐわかるように LED を点灯します。
また、そのボタンを押すことで満杯補充ができます。
⑥
超低速（低速
2
）モード
：不安定な部品が供給されているトレイベースを引き出し・収納する場合、部品の飛
び跳ねを防止するため、モータおよびシリンダの速度を超低速にする機能です。
速度の設定は生産プログラムで行います。
⑦
開閉カバー付きスタッカ
：トレイベースをスタッカにセットする際、飛び跳ねやすい部品に対応するため、
トレイベースの段差をなくしてトレイベース固定用のカバーをつけたスタッカです。
⑧
シグナルタワー
：ノンストップ用の 2 灯式シグナルライトです。
（TR-5DNX / TR-6DNX / TR-6DXLX）
⑨ 2
インチワッフルトレイホルダ
：□50mm のワッフルトレイをセットするためのトレイホルダです。
⑩ RFID
機能対応
：RFID リーダ（アンテナ）を追加することでトレイベースに付いているRFID タグを読み取
り可能にします。
使用するにあたり、マウンタ本体の対応、IFS-NX が必要となります。
詳細は、『IFS-NX 機器仕様書』をご確認ください。
48
7.
制御系
7-1. 制御
7-1-1. プログラムの保存
KE-3020/3020R は、本体内部の SSD に生産プログラムを保存します。
また、USB ポートを使用する事で外部記憶装置への保存も可能です。
7-1-2. 生産プログラム容量
1 回路当たり最大ステップ数 ： 10,000 ステップ
1 基板当たり最大回路数 ： マトリックス回路 1200
非マトリックス回路 200
1 基板当たり最大ステップ数 ： 10,000 ステップ
最大部品データ数 ： マウンタに装着可能な最大品種数
最大吸着データ数 ： 同上
最大マーク登録数 ： エリア・部品位置決めマーク 50 組。 BOC マーク １組（2～3 個）
7-2. 生産モード
生産には、次の３つの生産モードがあります。
基板生産
生産枚数を指定し、基板を実際に生産するモード。
試打
テスト生産するためのモード。
吸着位置追尾と搭載後の搭載位置追尾が選択可能です。
空打
部品を使用せず吸着搭載の動きを確認するモード。
吸着位置追尾と搭載位置追尾が選択可能です。