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NPM- TT2 EJM1EC-MB-05 O-05 5-1-1 -5 设定的内容 4 单元设定 选项的设定 3 操作篇 5-1-1 No. 项目名称 功能为 [ ON ] 时 1 吸嘴 2D 代码认识 自动运转开始时通过吸嘴 2D 代码的识别，进行吸嘴错误设置 的检测和吸嘴更 换器上的吸嘴设置方向的确认。 2 无法使用没有 2D 代码 的吸嘴 无 2D 代码的吸嘴混入时，会停止。 3 只在吸嘴交换时 2D 代 码识别 生产中停止设备后…
NPM-TT2 EJM1EC-MB-05O-05
5-1-1-4
设定的内容 3
●初始设定：OFF
■全体
No.
项目名称 功能为[ON] 时
30
贴装头照相机条形码
识别
当NPM存在机器间通信时并且使用贴装头照相机读取基板条形码时向LNB请求
与基板条形码相关的基板信息。
31
吸着前检查
(选购件)
在对供给元件进行吸着前实施元件的检查。
32
吸着前检查全体图像
保存 (选购件)
在使用吸着前检查功能时，保存指定元件的整体图像。
33
基板识别错误时不识
别基板通过
在基板识别错误画面内显示[无识别]、[基板通过]按钮。
34
编带头检出时吸着错
误计数
将针对编带进给开始时发生的吸着错误的吸着次数和吸着错误数计入生产管
理信息。
35
错误停止时识别
履历LNB传送
错误停止时，将识别履历向LNB传送。
36
把生产数据批量分割
并导出
将生产数据按照批次分割后输出。DGS上的生产数据设定中「将生产数据按
批次分割输出」是设定为 ON 时请将此项设为ON。
37
生产中 生产管理信息
显示
能够在自动运转中 (不停止设备) 参照生产管理信息。
但是，在自动运转中的生产管理信息显示期间内，不能显示基板识别错误画
面等的错误画面。将在从生产管理信息画面返回到生产中画面的时机下，显
示错误画面。
38
自动运转再次开始时
基板ID确认
在以读取基板ID的生产数据进行贴装的途中，停止了自动运转时，将在重新
开始自动运转时以贴装头相机识别基板条形码后确认基板ID。在结束自动运
转时，如果位于贴装位置上基板的基板ID (基板信息) 和前述贴装头相机所识
别的基板ID不同，将错误停止。在自动运转结束时，放回位于贴装位置上的
基板，即可重新开始自动运转。
39
自动迁移到元件用完
警告画面
「元件用完画面自动迁移」或者「元件用完画面自动迁移（包含存储元件）」
的其中仅一项为ON的情况即为有效。此参数一旦设为ON，即便元件用完警
告发生的情况下也会自动迁移至余量监视器画面(机器)。
40
贴装前NG元件
排出
(贴装
位置移动)
本功能仅针对16吸嘴贴装头。元件识别结束后，当存在判定为吸着错误，识
别错误，引脚浮起的元件的情况，当ON时，在移动贴装位置后，不进行贴装
动作，排出元件后，再次实行贴装动作。当OFF时，在实行贴装动作后，排
出元件。(即便是ON时，错误元件也在基板上通过。)
41
通过表单读入下载所
有生产数据
根据从前端设备的有线扫描仪读取条形码来选择下个生产程序，下载到设备
中。
NPM-TT2 EJM1EC-MB-05O-05
5-1-1-5
设定的内容 4
单元设定
选项的设定 3
操作篇
5-1-1
No.
项目名称 功能为[ON] 时
1
吸嘴2D代码认识
自动运转开始时通过吸嘴2D代码的识别，进行吸嘴错误设置的检测和吸嘴更
换器上的吸嘴设置方向的确认。
2
无法使用没有2D代码
的吸嘴
无2D代码的吸嘴混入时，会停止。
3
只在吸嘴交换时2D代
码识别
生产中停止设备后再次运转时，工作头照相机对吸嘴更换器内设置的所有吸
嘴的2D代码不进行识别。
4
温度警告检查
在温调单元设定的温度和现在温度相比，判定参数的动作时超过温度差警告
判定值时，显示警告。
5 交换器内自动配置
吸嘴2D代码识别后，吸嘴更换器上的吸嘴按照数据重新排列。
6
不良标记识别判定值
可变
生产基板的不良标记识别的结果是，通过生产数据的不良标记信息的「判定
基准值」来判定。
7
不良吸嘴自动交换
生产中超过不良吸嘴错误率被判定为不良吸嘴时，该当吸嘴自动更换为正常
吸嘴。(12吸嘴、16吸嘴)
8
堵塞检出时生产继续 在吸嘴堵塞检测或过滤器堵塞检测中即使发生错误，也可继续生产。
9
大型吸嘴手动交换(前
侧)
不进行自动吸嘴更换，可以手动安装吸嘴。
10
大型吸嘴手动交换(后
侧)
不进行自动吸嘴更换，可以手动安装吸嘴。
No.
项目名称 功能为[ON] 时
1
不良XY轴 (前) 使前侧XY示教不动作。
2
不良XY轴 (后) 使后侧XY示教不动作。
3
一枚生产中延时变化
补正
经时变化补正，在一片的基板生产中实施。
●初始设定：OFF
■ XY轴
●初始设定：OFF
■贴装头
NPM-TT2 EJM1EC-MB-05O-05
5-1-1-6
设定的内容 5
No.
项目名称 功能为[ON] 时
1
强制基板排出
从下游侧的设备没有传来基板要求信号时，排出基板。
2
前工序其他公司连接
来自下游侧设备的基板要求信号OFF的时机变快。
3
前工序其他公司连接2 来自下游侧设备的基板要求信号OFF的时机变快。
4
全部模式不良基板通
过
通过识别不良标记，如果所有图形都不良时，不进行贴装，把基板传出到下
游侧。
5
前工程排出信号等待
上游侧连接其他厂家的设备或者传送带，如果接收到 「B.A (Board Available)
信号」，对上游侧的设备或者传送带发送基板要求信号，基板被传入。
6
生产品种名检查 从上游设备传入基板前，设备进行生产品种的确认，如果不一致则单一停止。
7
宽度调整固定 即使是自动运转，在所有的操作画面都不进行宽度调整动作。
8
基板连结检出 基板2片连续被传入时，检测出错误。
9
生产开始前传送带宽
度检查
生产开始前确认传送带宽度是否与生产用数据相符。
10
越限时定位动作
基板传入后越限时，进行再次定位。
11
基板Y夹具
(选购件)
贴装动作中也进行Y方向夹具。
12
多批次防止搬送
(选购件)
双轨生产时，控制传送，使后续批量不超过前批量。
●初始设定：OFF
■传送带
No.
项目名称 功能为[ON] 时
11
贴装吹气检查
实施拿回检查时，同时检查贴装吹气是否导致了异常。
12
吸嘴堵塞时不良吸嘴
设定
在生产准备中检测到吸嘴堵塞时，自动将吸嘴设为不良吸嘴后继续生产动作。
●初始设定：OFF
■贴装头