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NPM- TT2 EJM1EC-MB-05 O-05 5-1-2 -4 设定的内容 3 种类 项目名称 内容 初始值 设定范围 判定 8 吸嘴吸头过滤器堵塞 检测值 检测过滤器堵塞的判定值。检查过滤 器堵塞时, 如果真空传感器的值超过此值,则会 判定为过滤 器堵塞。 ●仅限 8 吸嘴吸头有效 -84 -100 ~ 0 3 吸嘴吸头过滤器堵塞 检测值 检测过滤器堵塞的判定值。检查过滤 器堵塞时, 如果真空传感器的值超过此值,则会 判定为过…

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NPM-TT2 EJM1EC-MB-05O-05
单元设定
动作参数的设定 2
5-1-2-3
设定的内容 2
操作篇
5-1-2
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
机器
贴装下降第2
动作速度(标准) [mm/s]
进行贴装2层下降动作时的2层下降速度。
●仅限3吸嘴吸头有效
10
3.0 100.0
贴装下降第2
动作速度(低速) [mm/s]
在低贴装负荷的状态下进行贴装2层下降动
作时的第2层下降速度。
●仅限3吸嘴吸头有效
5
3.0 100.0
贴装2层上升第1
动作速度[mm/s]
在转录元件进行转录和贴装动作时,第2
上升时的第1层上升速度。
●仅限3吸嘴吸头有效
5
3.0 100.0
吸嘴2D代码识别
亮度调整系数(F)
对设备前侧的吸嘴2D代码识别时的照明亮
度进行调整。将基准亮度与该系数的积设定
为识别时的亮度。
1.00
0.5 1.50
吸嘴2D代码识别
亮度调整系数(R)
对设备后侧的吸嘴2D代码识别时的照明亮
度进行调整。将基准亮度与该系数的积设定
为识别时的亮度。
1.00
0.5 1.50
判定
不良吸嘴错误率 [%]
判定吸嘴良否的判定值。
吸嘴的错误率高于此值时判断为不良吸嘴,
在自动运转中不使用。
20
0.1 100.0
不良吸头错误率 [%]
判定吸头良否的判定值。
吸头的错误率高于此值时判断为不良吸头,
在自动运转中不使用。
●仅限83吸头
有效
20
1.0 100.0
吸嘴清扫枚数[]
设定在自动运转时实施吸嘴清扫的频度。
生产枚数达到此值时,对吸头上的吸嘴进
行强制吹风来清扫。
0
0 200
■吸头(1/2)
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
判定
延时变化补正间隔阈值
[mm]
如果针对前一次测量结果的偏移量超出了设
定值,则缩短间隔时间。没有超出设定值时
间隔时间则变长。
1
0.01 1.50
延时变化补正错误阈值
[mm]
如果针对前一次测量结果的偏移量超出了设
定值,则以单一错误停止。
1.5
0.01 1.50
XY单元(2/2)
NPM-TT2 EJM1EC-MB-05O-05
5-1-2-4
设定的内容 3
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
判定
8吸嘴吸头过滤器堵塞
检测值
检测过滤器堵塞的判定值。检查过滤器堵塞时,
如果真空传感器的值超过此值,则会判定为过滤
器堵塞。
●仅限8吸嘴吸头有效
-84
-100 0
3吸嘴吸头过滤器堵塞
检测值
检测过滤器堵塞的判定值。检查过滤器堵塞时,
如果真空传感器的值超过此值,则会判定为过滤
器堵塞。
●仅限3吸嘴吸头有效
-90
-100 0
排出后附着检查元件尺
排出元件后,当元件尺寸LW中的较大一方低
于这个值,且属于反射元件时,如果存在排出
OK的元件,即使用多功能识别照相机对这个元
件实施附着检查,以检测排出失误。
0.0
0.0
150.0
旋转中心检查阈值[mm]
对历时变化补正时的旋转中心检查的检查范围进
行设定。
0.0
0.0 0.50
反射吸嘴径检查阈值
[%]
设定反射吸嘴的吸嘴直径检查的错误判定阈值。
25
5 30
■吸头(2/2)
■传送带(1/4)
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
机器
基板识别错误时
微调量[mm]
发生基板识别错误时,能够进行微调的范围。
5
0 20
支撑销使用个数
[/轨道](轨道1)
设定位于设备内的支撑销数量。(轨道1)
●在支撑销自动更换规格下,显示本项目。
0
0 30
支撑销使用个数
[/轨道](轨道2)
设定位于设备内的支撑销数量。(轨道2)
●在支撑销自动更换规格下,显示本项目。
0
0 30
减速调整值 [mm]
请在因基板材质等问题而在搬送中基板容易发生
打滑时设定本项目。
0
0 100
NPM-TT2 EJM1EC-MB-05O-05
单元设定
动作参数的设定 3
5-1-2-5
设定的内容 4
操作篇
5-1-2
■传送带(2/4)
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
时间
基板搬入確認時間
[s]
在自动运转中向前工序发出要求信号的状态下发生
单一停止时,只对不能搬入待机位置尺寸的基板关
闭要求信号,并停止搬入动作。
在切断要求信号后的设定时间内顶端传感器检测不
出基板时,会结束搬入动作。
在大基板搬送中检出单一停止时,在READY-OFF
之后如果没有检测到这个时间前端传感器则结束搬
入动作。
1
0 5
基板排出等待时间
(要求OFF) [s]
基板排出时,等到后工序的基板要求信号切断,并
经过设定时间后停止传送带运转。
后工程设备在READY-OFF做完之后,从经过设定
时间起移动至搬出结束处理。
●模拟延长后工程设备的READY-ON时间的机能。
0
0 100
基板排出等待时间
(要求OFF) [s]
设定从基板排出开始到基板要求信号切断为止的超
时时间。
后工程设备在READY-OFF做完之后,即使超过了
设定时间如果还没能搬出的话判断为延时错误。
10
5 100
基板搬入等待时间
[s]
设定基板搬入动作开始到基板进入待机位置为止的
超时时间。
10
5 100
基板移动等待时间
[s]
设定基板在机器内移动时的超时时间
10
5 100
Z夹紧解除时稳定等
待时间 [ms]
基板搬出时从基板Z夹紧解除后到搬送电机旋转为
止的最小等待时间。
0
0 5000