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26 Smart Pin Support Smart Pin Support Mit Hilfe der Option Smart Pin Support werden Sup- port Pins aut omatisch auf den Hubtisch gesetzt. Da zu dient eine Greifereinheit, der die Support Pins aus dem Smart Pin Magazin h…

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Virtueller Inkpunkthandler (VIH)
Der virtuelle Inkpunkt-
Handler (VIH) ermöglicht
das Einlesen von Inkpunkten
aus einem externen System.
Mit dieser Option kann in
externen Systemen
festgelegt werden, welche
Einzelschaltungen
produziert und welche
übersprungen werden. Eine
Einzelschaltung ist ein
bestimmter Teil einer
Leiterplatte. Verglichen mit
dem physikalischen
Inkpunkt-Konzept ist dieses
Konzept viel flexibler.
Es kann in den laufenden
Produktionsprozess
integriert werden, wenn
externe Systeme für jede
Einzelschaltung individuell
entscheiden, ob sie in gutem
oder fehlerhaftem Zustand
ist und weitere
Verarbeitungsschritte
ausgelassen werden sollten.
Typischerweise wurde die
Leiterplatte bereits von
einem externen System
vermessen und die
Informationen, welche
Einzelschaltungen gut und
welche fehlerhaft sind,
stehen zur Verfügung.
Die Nutzung dieser
Informationen über VIH
bietet den Vorteil, dass keine
physikalischen Inkpunkte
von der Leiterplatten-
Kamera gelesen werden
müssen.
Dies verbessert die
Leistung, insbesondere bei
Leiterplatten mit einer
großen Zahl von
Einzelschaltungen.
Die Option kann auch
verwendet werden, wenn bei
Einzelschaltungen kein Platz
für einen physikalischen
Inkspot vorhanden ist.
Workflow VIH mit XML Datei
Workflow VIH mit MES und BoardGateKeeper (BGK)
Prozessdaten Interfaces (PDI)
Mittels des Prozessdaten Interfaces (PDI) welches via OIB
Interface angesprochen werden kann, können zusätzlich zu
den Traceability-Daten der bestückten Bauteile verschiedene
Prozessparameter zum Bestückprozess der Bauteile abge-
fragt werden. Das PDI stellt über 40 Prozessattribute pro
Bestückposition zur Verfügung wie:
• Pickup (actual pick position, Pickup location id)
• Dipping (result, timestamp)
• Vision vermessung (Ergebnis & Kamera ID)
• Placement (actual place position, Ref.Desig., Vacuum
values)
Die Datenpakete beinhalten die Daten pro Leiterplatte und
Stopperposition.
Ein einzelnes Datenpaket beinhaltet maximal 200 Bestück-
positionen.

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Smart Pin Support
Smart Pin Support
Mit Hilfe der Option Smart
Pin Support werden Sup-
port Pins automatisch auf
den Hubtisch gesetzt. Dazu
dient eine Greifereinheit, der
die Support Pins aus dem
Smart Pin Magazin holt und
auf die vorgegebenen Positi-
onen stellt.
Vor dem Setzen eines Smart
Support Pins wird der Setz-
bereich mit einem leichten
Luftstoß von eventuell vor-
handen Verunreinigungen
befreit. Zusätzlich wird die
korrkete Lage des Support
Pins nach dem Setzen mit
der Leiterplattenkamera
überprüft.
Smart Pin Magazin
Für verschiedene Maschi-
nenkonfigurationen stehen
Ihnen zwei verschiedene
Magazine für den automati-
schen Wechsel von max. 10
Support Pins zur Verfügung.
Diese Magazine sind auf
einem Magazinhalter befes-
tigt und werden an der BE-
Wagen-Einzugsvorrichtung
montiert.
Programmierung
Die Positionen der Support
Pins in der Maschine, wer-
den im Leiterplatten-Editor
von SIPLACE Pro für jede
Leiterplattenseite festgelegt.
Über eine 3D Darstellung der
Leiterplatte und der Support
Pins können Sie mögliche
Kollisionen vom Support Pin
mit Bauelementen erkennen
und vermeiden, selbst beim
getakteten Transportieren
von überlangen Leiterplat-
ten.
Greifereinheit
Support Pin
Magazin L 10
Magazin Q 10

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Bauelementebereitstellung
BE-Wagen
BE-Wagen SIPLACE SX
Die BE-Wagen SIPLACE SX
sind eigenständige und leicht
manövrierbare Module. An
den Automaten der
SIPLACE SX können zwei
BE-Wagen mit jeweils 60
Spuren angedockt werden.
Ist auf einem Stellplatz der
WPC5/WPC6 gestellt, dann
steht Ihnen ein BE-Wagen
mit 30 Spuren auf dem ver-
bleibenden Stellplatz zur
Verfügung. Die Gurtrollen
werden im Gurtcontainer des
BE-Wagens aufgenommen.
Eine Schneidevorrichtung
am Automaten zerkleinert
automatisch das Leergurt-
material. Die BE-Wagen kön-
nen direkt an der Maschine
oder an einem externen Rüs-
tplatz mit Zuführmodulen
gerüstet werden. Die Vorteile
einer Offline-Rüstung liegen
dabei darin, dass Rüstungen
vorbereitet werden können,
ohne dass die Linie angehal-
ten werden muss.
Die Rüstwechsel können so
in kürzester Zeit umgesetzt
werden, denn die BE-Wagen
werden gemäß dem Wech-
seltisch-Prinzip einfach nur
ausgetauscht.
Die BE-Wagen SIPLACE SX
unterstützen überdies ein
schnellstes Auf- und Abrüs-
ten der Zuführmodule selbst
während des laufenden
Bestückprozesses. Das Ans-
pleißen von Gurten ist ohne
Maschinenstillstand möglich.
Zur Sicherheit des
Bedienpersonals gibt es für
nicht belegte Stellplätze so
genannte Dummy Zuführ-
module.
BE-Wagen SIPLACE SX
Gurtcontainer
Abfallbehälter für Leergurtreste
BE-Tisch
Bauelemente Bereitstellung Spurbelegung
2 BE-Wagen mit Gurtrollenhalter und integrierten Abfallbehältern
Bei Einsatz eines Waffle Pack Wechsler:
120 Stellplätze für Zuführmodule à 8 mm.
90 Stellplätze für Zuführmodule à 8 mm.
Gurtrollen-Durchmesser
Standard
maximal
bis 432 mm (17“)
483 mm (19“)
Wechselzeit für BE-Wagen < 1 Minute
Zuführmodul-Typen
Gurtzuführmodule, Reject - Conveyor,
Stangenmagazin- und Labelförderer.