2OM-1183-003.pdf - 第139页
0409-001 2 - 34 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 贴装确认机能 贴装确认机能 贴装确认机能 贴装确认机能 贴装确认机能 是贴装元件后，将 XY 工作台移动到线路板识别照相机位置，使操 作员用识别监视器确认元件偏离的机能。 • 进行生产运行前的测试贴装时，有效于元件偏离的确认。 动作概要 动作概要 动作概要 动作概要 动作概要 • 在 “ 运行方式 ” 子菜单的 “ 运行方式设定 ” Tab 中，停止模式选择 “ 贴…
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2.82.8
2.82.8
2.8
大型元件吸取异常检测机能大型元件吸取异常检测机能
大型元件吸取异常检测机能大型元件吸取异常检测机能
大型元件吸取异常检测机能
元件吸取高度因带式送料器而没有被适当设定时，产生大型元件的
吸取异常，检测带式送料器的料带搬运面和抑制器之间夹入元件
( 元件立起) 的状态。
检测后直接停止料车，事先防止元件姿势检测传感器和大型元件的
干扰。
大型元件吸取异常检测机能的动作概要大型元件吸取异常检测机能的动作概要
大型元件吸取异常检测机能的动作概要大型元件吸取异常检测机能的动作概要
大型元件吸取异常检测机能的动作概要
• 产生吸取异常、出现带式送料器的料带搬运面和抑制器之
间夹入元件( 元件立起) 的现象时，料车动作后，吸取异常确
认金属板(A)、(B)碰触到吸取异常元件，检测异常。( 致动金
属板方式)
• 检测后立即停止料车、周期性停止转台部。
(a) 接通装置电源时，成为通常的检测状态。
(b) 有关复原方法，请参照 “ 第四篇 维护保养 & 故障处理
第二节 故障处理 ” 章节。
Fig.2B39Fig.2B39
Fig.2B39Fig.2B39
Fig.2B39
2.8 2.8
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2.8
大型元件吸取异常检测机能大型元件吸取异常检测机能
大型元件吸取异常检测机能大型元件吸取异常检测机能
大型元件吸取异常检测机能
Note
料车料车
料车料车
料车
移动方向移动方向
移动方向移动方向
移动方向
吸取异常确认金属板吸取异常确认金属板
吸取异常确认金属板吸取异常确认金属板
吸取异常确认金属板
AA
AA
A
吸取中心吸取中心
吸取中心吸取中心
吸取中心
吸取异常确认金属板吸取异常确认金属板
吸取异常确认金属板吸取异常确认金属板
吸取异常确认金属板
BB
BB
B
吸取异常确认传感器吸取异常确认传感器
吸取异常确认传感器吸取异常确认传感器
吸取异常确认传感器
AA
AA
A
吸取异常确认传感器吸取异常确认传感器
吸取异常确认传感器吸取异常确认传感器
吸取异常确认传感器
BB
BB
B
料带传送方向料带传送方向
料带传送方向料带传送方向
料带传送方向
元件元件
元件元件
元件
送料器送料器
送料器送料器
送料器
吸取吸嘴吸取吸嘴
吸取吸嘴吸取吸嘴
吸取吸嘴
切割器上刃切割器上刃
切割器上刃切割器上刃
切割器上刃
((
((
(
扁平类型扁平类型
扁平类型扁平类型
扁平类型
))
))
)
切割器单元切割器单元
切割器单元切割器单元
切割器单元
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2.92.9
2.92.9
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贴装确认机能贴装确认机能
贴装确认机能贴装确认机能
贴装确认机能
是贴装元件后，将 XY 工作台移动到线路板识别照相机位置，使操
作员用识别监视器确认元件偏离的机能。
• 进行生产运行前的测试贴装时，有效于元件偏离的确认。
动作概要动作概要
动作概要动作概要
动作概要
• 在 “ 运行方式 ” 子菜单的 “ 运行方式设定 ” Tab 中，停止模式选择
“ 贴装确认 ” 后，按停止[ON]按钮即可变为有效。
(1) 贴装元件后，XY 工作台向线路板识别照相机位置移动。
• 装置处于 “ 暂停中 ” 状态。
(2)识别监视器中显示元件。
识别监视器中显示十字，确认元件偏离等元件贴装状态。
• 请由操作员显示识别监视器。
(3)确认元件贴装状态后，按[START]按钮。
XY 工作台返回到下一个元件的贴装位置，进行元件贴装动作。
• 贴装 1 通道及贴装最终元件时，XY 工作台移动到原点位置。
2.9 2.9
2.9 2.9
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贴装确认机能贴装确认机能
贴装确认机能贴装确认机能
贴装确认机能
2.102.10
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线路板识别再确认机能线路板识别再确认机能
线路板识别再确认机能线路板识别再确认机能
线路板识别再确认机能
是对生产前( 贴装元件前) 的线路板识别结果，通过生产后( 贴装元
件后) 再次进行线路板识别，确认生产前和生产后的线路板位置之
差( 偏离量) ，确认生产后的线路板定位状态的机能。
• 元件贴装下的线路板弯曲度状态的变化
• 突发性线路板定位不良下的贴装中线路板定位的偏离
• 线路板定位销及支撑针的磨损状态
• 线路板识别照明的突发性劣化等
确认、验证以上项目的机能。
动作概要动作概要
动作概要动作概要
动作概要
(1) 在 “ 运行方式 ” 子菜单的 “ 运行方式设定 ” Tab 中，将线路板识
别再确认机能( “ 再认识确认停止 ”) 设定为 “ 使用 ” / “ 不使用 ” 。
(2)将生产前的线路板识别和生产后的线路板识别( 线路板识别再
确认) 之差( 偏离量) 作为允许值 X/Y 输入。
(3)生产前进行线路板识别，生产后再次进行线路板识别。
• 若识别结果的差在允许值范围内，便进行通常的生产运行。
• 若识别结果的差不在允许值范围内，显示异常后停止。
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2.1 0 2.1 0
2.1 0
线路板识别再确认机能线路板识别再确认机能
线路板识别再确认机能线路板识别再确认机能
线路板识别再确认机能
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