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第 4 章 操作篇 4- 3. 生产 21 4 支援准备 在 [ 支援准备 ] 画面中,从 生产程序切 换到生产准备 完成状态( ST ART 前) 的安排 作业 可以作为连续 的流程 执行,在安排作 业过程中需要 确认或作业时 ,将显示对 话形式的画面。 本画面中的安排 作业只提供执 行 [OPERATOR ( 操作员 ) ] 所需的最 低限度的功能 。需要复杂操 作的特殊情况 下,可通过单独 安排 画面 对应。 [ 支援准备 ] 画…

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4-3. 生产
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4-3. 生产
4-3-1. 生产准备
要进入生产,需要做好以下准备。
装置的启动
接通电源,启动本机。
显示[生产]单。
要显示顶部菜单,请触摸
安排
开始生产前做好安排,使本机各部位做好准备。安排分为支援准备和不同作业的单独安排。
有关支援准备,请参阅下述说明。
有关单独安排的详情,请参阅4-5. 安排」。
主要的安排作业有以下事项。
生产程序切换
吸嘴的安排
传送的安排
供给部的安排
注意
安排前,请确认装置是否有异常,传送上是否有基板残留,动作轴线上是否有障碍物或异物。
Tips
在切断电源前继续生产正在生产的生产程序时,不需要进行生产程序的准备。
如果装置内残留有过去对相同生产程序进行生产的记录信息,那么将从过去的记录继承“预定
生产片数”、“生产片数”以及生产管理信息。
要改变继承的“预定生产片数”、“生产片数”时,请[生产]-[生产片数]画面上显示[设定
预定生产片数]对话框进行变更。
要将继承的生产管理信息进行重置时,请在[记录]-[产管理信息]画面上操作[分批储存/
]按钮予以重置
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支援准备
[支援准备]画面中,从生产程序切换到生产准备完成状态(START 前)的安排作业可以作为连续的流程
执行,在安排作业过程中需要确认或作业时,将显示对话形式的画面。
本画面中的安排作业只提供执[OPERATOR操作员]所需的最低限度的功能。需要复杂操作的特殊情况
下,可通过单独安排画面对应。
[支援准备]画面可在顶部菜单中按[安排] - [支援准备]的顺序触摸后显示。
记号
名称
说明
(a)
安排工序按钮 用按钮显示注册的安排工序。选择安排工序后,右端将显示为绿色,表
有效。
在按钮的右侧,将显示触摸[自动执行]后各工序的执行结果,分别有[
][跳过]
(b)
预约程序 选择已经预约生产的下一个生产程序。
根据具体需要,更改生产分组名称及生产形态,生产程序名,基板生产片
数。
(c)
生产分组名称 显示要生产的生产分组名称。
触摸文本区域后,将显示[选择生产组]对话框,可选择生产组。
(d)
生产程序名 显示要生产的生产程序名
触摸各自的文本区域,显示[选择生产程序]对话框,可选择或解除生产程
序。
只显示属于[选择生产程序]话框的[生产程序名]中选中生产组的生产程
序,并可选择。
(e)
预定生产片数 输入生产程序的生产预定数。
输入 0 后,将不限制生产数量,不会在到达生产预定片数后停止生产。
(f)
前后通道共通 前后通道生产相同的生产程序时,要勾选此项。
(g)
自动执行 连续执行通过安排工序按钮选择的安排作业。
(h)
重设生产程序 全部解除已设定的生产程序(重置)。
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安排工序按钮的详情
生产程序切换 下载生产程序数据,进行生产程序切换作业。
确认生产吸嘴 检查生产所需的吸嘴是否足够
ATC 及装备中的吸嘴个数不够时,要求更换 ATC
执行 ATC 的更换后,执行吸嘴 ID 识别,根据生产程序计算所需的
吸嘴个数,检查吸嘴是否齐全
调整传送宽度 根据基板大小自动调整传送宽度。
确认生产供料器台架 检查生产所必需的供料器台架与元件是否齐全。
生产管理系统,或者事件通知的防止误安装功能(选项)为有效
时,将进行元件的核对。
连续验证元件
(选项功能)
生产前,对要贴片的元件进行电气检查,事先发现以下情况:
元件有误
极性有误
供料器的安放位置有误
事先防止元件的误贴片。
通用贴片头不能执行验证检查
预热 要生产开始时进行一定时间的连续运转,使装置变暖后再开始生产
时,使用此项。
支援准备的流程
支援准备在本机处于停止的状态下进行。
1 在顶部菜单中按[安排] - [支援准备]的顺序触摸。
已经预约生产时,触摸[预约程序],可省略步骤 6 输入生产片数为止的步骤。
根据具体需要,可更改生产分组名称,双(通道)传送生产形态,生产程序名,基板生产数量。
2 触摸[生产分组名称],显示[选择生产组]对话框。
3 触摸[选择],选择符合生产程序的生产分组
4 触摸[生产程序名],显示[选择生产程序]对话框。
5 根据要生产的生产程序,触摸[选择],选择生产程序
触摸[前后通道共通]后加以勾选。
6 触摸[预定生产片数],输入生产程序的生产片数
可通过软数字键盘输入。
如果输入 0,将不限制生产数量,不会像指定生产数量时那样,在到达生产预定块数后停止生产。