RX-7R_使用说明书.pdf - 第493页
第 4 章 操作篇 4- 16. 校准 400 5-7. 拆下玻璃基板 选择『拆下基板 』，台车下降 后，安全 罩的锁定即被解 除。 请拆下玻璃基板 。 5-8. 完毕 选择『确认完毕 』。 6. 其他范畴的贴片 精度补正 选择『角度群组 转写补正结果 确认 (R)(Z=2 、 100%) 』、 『角度群组转写 补正结果确认 (R)(Z=4 、 100%) 』，按照与 5-2 ~ 5-8 相同的 步骤执 行补正。 7. 吸嘴 X 位置补…
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5-5. 执行贴片精度测量
所有元件贴片完成，选择『转录补正确
认』后，即会使用装置内的摄像机，自动
测量贴片后的元件位置。
5-6. 贴片精度测定结果的显示
自动测量完成后，即显示结果。
测量结果良好的情况，选择『关闭』请关
闭画面。
测量结果没成为必要精度的情况，选择
『重新执行补正』，从现状的测量结果用
自动算出补正价值，请进行重新补正。
要重新补正时，需拆下基板后，重新执行
5-3 以后的工序。
※反复重新补正不能得到良好的结果的情
况，也请实施装置的保养等。
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5-7. 拆下玻璃基板
选择『拆下基板』，台车下降后，安全
罩的锁定即被解除。
请拆下玻璃基板。
5-8. 完毕
选择『确认完毕』。
6. 其他范畴的贴片精度补正
选择『角度群组转写补正结果确认
(R)(Z=2、100%)』、
『角度群组转写补正结果确认(R)(Z=4、
100%)』，按照与 5-2 ~ 5-8 相同的步骤执
行补正。
7. 吸嘴 X 位置补正
7-1. 吸嘴 X 位置补正的选择
选择『吸嘴 X 位置补正(R)(Z=0)』，再
选择『个别显示』。
※执行校准的单元不同，项目名的
(R)/(L)也有所不同。
※Z ：Z 轴的高度(有 0、2、4。)
对其他的 Z 轴高度，也请按与本项记载
相同的步骤实施。
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7-2. 生产程序的选择
选择『生产程序切换』。
在读入用于补正的生产程序后，为了安
装玻璃基板，使台车下降，解除安全盖
子的锁紧。
7-3. 准备补正所需的部件材料
请将粘贴了粘接层的玻璃基板，以及装
载了 KOA 公司制造的方型芯片电阻 0603R
的供料器，按照画面指示安装到装置
上。
● 玻璃基板的准备
请参考右侧的图像，准备玻璃基板。
除最外周之外，请在 216 点（12×18）标
记、9 点（3×3）标记上均匀粘贴 1 张粘接
层（□40mm）。
粘贴时，9 点的四角标记的 XY 方向，应分别
保留 2mm 以上的富裕。
◎ 准备时的注意点
● 确保玻璃面上无沾污
● 在粘贴粘接层时，应避免气泡、灰尘、异
物混入
● 粘接层为消耗品，所以在发生沾污或剥离
时，应进行更换
● 在装置上安装基板
参考右侧的图像，将玻璃基板安装在装置前
侧通道的中央。
请将位于中央的粘接层作为记号，将位于各
粘接层内侧的 2 点标记的中央和通道中央的
孔对准后安装。