SL-940E SL-941E涂敷机简易中文操作说明书.pdf - 第53页
操作 45 3.13 储料罐填充 小心 ! 确信可以观测到液位感应器。不要让涂敷系统用光 流体，否则可能造成涂敷喷 头的损伤。 储料罐填充 ： 1. 把储料罐的空气压力开关旋至 OFF ( 0 ) 位置。 2. 打开 储料罐 上的减压阀释放流体系统内的残留压力。 3. 打开盖子检查存储装置是否清洁无异 物。 警告 ! 小心 ! 当打开盖子时，挥发的溶剂也会扩散 出来。请依照工厂安全行为 规范和化学材料制造商提 供的 MSDS ，一直穿戴…
44 操作
3.12 日常常规操作流程
表 3-2 列举了常规操作的简要说明，这些均为涂敷系统作业前后日常要进行的一些规范操作。
表
3-2
日常常规操作流程
流程
描述
开机
检查主气压
确认主空气压力设定在适当的数值。如果需要，参照 3.11.1
主气压调节阀与气压表
. 调节
主压力到适当值。将有关的数据记录在每日维护保养记录中，以便参考。
检查储料罐压力
确认储液装置的压力设定在适当的数值。如果需要，请参阅 3.11.2
储料罐的气压调节阀与气压表
调节流体压力到适当值。将有关的数据记录在每日维护保
养记录中，以便参考。
备注
请参阅您所选用的涂敷喷头规格的相关手册，选定适当的流体压力设定值。
确认通风系统的
连接
确认设备的通风系统管道与工厂的通风系统管道正确连接在一起。
确认通风系统气
流畅通
确认通风系统的端口畅通无堵塞。
储料罐填充 参阅 3.13
储料罐填充
.进行流体灌装。
硬件检查
检查涂敷系统是否有破损、松动、磨损或硬件丢失。如果有必要的话，应及时更换或维修
相应零部件。
溶剂杯填充 确信溶剂杯内盛放清洁的正确的溶剂，并将溶剂杯放置在选择性涂敷程序的正确位置上。
检查电路和气路 检查涂敷系统内的电路和气路，看是否有破损、松动。如有必要，应及时更换。
检查传送带
检查传送带的滚轴、轴承和链条的表面是否有损伤。确保没有异物粘附在传送带的表面上
。如有必要，应及时清理更换。
确认材料温度 如有需要，请检查材料温度。
特性校准 如有必要的话，请进行特性记录。 详情参阅 3.16
特性校准
.
关机
移走工件 应将所有的工件和外界物体都从涂敷区域和传送带区域内移走。
冲洗胶水系统 冲洗流体系统。参阅 3.14
更换材料
/
冲洗胶水管路系统
.
清洁涂敷系统 应保持涂敷系统所有表面的清洁 (门、边框、控制面板、零件传感器等)。
清洁喷嘴 详情参阅您选定的涂敷喷头的相关手册。
操作 45
3.13 储料罐填充
小心!
确信可以观测到液位感应器。不要让涂敷系统用光流体，否则可能造成涂敷喷头的损伤。
储料罐填充
：
1. 把储料罐的空气压力开关旋至 OFF (0) 位置。
2. 打开储料罐上的减压阀释放流体系统内的残留压力。
3. 打开盖子检查存储装置是否清洁无异物。
警告
!
小心
!
当打开盖子时，挥发的溶剂也会扩散出来。请依照工厂安全行为规范和化学材料制造商提
供的 MSDS，一直穿戴个人防护装置 (PPE) 。
4. 填充胶水，最多到距离开启的盖垫下方 50 mm (2 in.)处。
5. 灌装完毕后，应立即盖上盖子。
编号
描述
1 储料罐气压开关
2 减压阀
3 储料罐
图
3-12
灌装流体存储装置
2
3
1
46 操作
3.14 更换材料/冲洗胶水管路系统
警告
!
小心
!
当更换材料/冲洗流体系统时，应严格遵守 MSDS 建议的方式正确的操作和处理所有的化学材
料。请按照工厂的安全操作规范和材料制造商的 MSDS 要求，穿着个人防护装置 (PPE) 。
如何更换材料、冲洗胶水系统
:
1. 根据时机情况，关闭加热器，至少等待流体冷却十五分钟。
为了加速冷却过程，您可以让材料循环流动起来。在 ECXP 软件内，您可以通过温度感应窗
口(图 3-13)来进行实时检测。
备注
温度感应窗口必须先在 ECXP 中激活，才可以看到。详情参阅 ECXP
使用指南。
图
3-13 ECXP
温度感应窗口
2. 将胶水压力减小到 7 psi (48 kPa).
关于如何调整流体压力的相关操作，详情参阅 3.11.3
胶水压力调节阀与压力表
。
3. 打开冲洗阀和过滤器排胶阀门。
4. 如果需要的话，调节主气压、启动隔膜泵(图 3-14) ，让其缓慢运动起来。
胶水将会被排放到储存装置中去。
5. 当系统排空后，将主气压减小到零就可以停止泵的运动。
6. 请按照以下指导步骤，用相应溶剂来冲洗系统。
a. 将虹吸管连接到储存装置上，灌装 0.75 升 (1 夸脱)溶剂。
b. 将排液管放置到废弃物回收装置内。
c. 增加主气压，将泵开启。
溶剂会将残留材料冲出系统。
d. 关闭冲洗阀。