CP-65(E)第1調整検査手順書第7版..pdf - 第20页
.将测定值记入检查表。 3. 16 1ST Nozzle 上下调整（吸取高度） .CAM 角度 0 度上 使 1ST Nozzle 上下的 Solenoid valv e 处于 ON 状态。 .在 Nozzle holde r(NO.1)安装吸嘴治具、CAM 角度在 175 度上 Nozzle 下降后时、调整 CAM lever 使 Cart ridge 上面之间间隙在 0.650mm 。 .如右图拧松螺丝从 CAM LEVER 的支点…
3. 14 CAM BOX 位置、 P:CK UP Pos.测定
《CAM BOX 位置确认》
.使基准支持轴 1st 的 CAM 角度移动 200 度安装治具 A.
.D1 table（No.3） 使用 CAM BOX 芯取出治具确认
CAM BOX 安装位置。
适合值 0.00~+0.05mm
在治具安装状态上，不可进行 INCHING 操作
. 也确认 D1 Table(No.68)、D2 Table(No.73 、No.138)的位置上的 CAM BOX 位置记入检查表。
（Pick up pos 测定）
.D 轴 Table Zero 设定后，在 D1 table 处（NO.1）架上 Pick up pos 治具、
在支持轴安装的治具 A 的外周转动千分表与 X 方向的值一致
的 COUNTER 值 是 Pick up pos T1。
.在 D2 Table（No.71）处同样测定 Pick up pos T2.
.将测定值记入检查表。
3. 15 1st、11st Nozzle 上下的 Rod 调整
（取下支持轴）
.CAM 角度靠近 0 度上、从 12st FRQ 向 13st PRQ 移动中、同时用扳手将支持轴 A
部用螺丝固定的 clutch 拆下。
.如果按 linear Guide rail 的 nut、卸下 vacuum hose，
INCHING 取下支持轴。
*在支持轴的 Linear guide rail 上部的 nut、
因没有 Stopper 注意不要拨出。
.将拆下的部位向 11ST 移动。
.1st、11ST 相同、200 度时测定 Slider 单品的精度。
这时、倾斜超过 0.030nn、提出改正。
.CAM 0 度上、使 11st Nozzle 上下的 Solenoid valve ON
CAM 角度在 308～75 度的上、如图所示在千分表上测定 Slider
上凹处的高度、调整 ROD 在 0±0.030mm。
.1ST Nozzle 也是上下ＣAM 角度在 294～66 度的范围上用同样方法进行调整。
（调整 CAM 角度的目视 1ST 60 度 11ST 70 度）
. 调整后的支持轴，在取下的位置上用治具安装。
（机能检查终了后安装）
. linear Guide rail 的 nut 安装 bolt 是使用扳手安装。（上下共 20kgf/cn M4-2）
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.将测定值记入检查表。
3. 16 1ST Nozzle 上下调整（吸取高度）
.CAM 角度 0 度上 使 1ST Nozzle 上下的 Solenoid valve 处于 ON 状态。
.在 Nozzle holder(NO.1)安装吸嘴治具、CAM 角度在 175 度上 Nozzle
下降后时、调整 CAM lever 使 Cartridge 上面之间间隙在 0.650mm 。
.如右图拧松螺丝从 CAM LEVER 的支点到 rod 的距离可变更、
可以调整下降端的 Stroke.
*调整下降端的 Stroke、1ST 吸嘴上下的 Slider 高度调整多少
有所变动（±0.030mm）、需再确认一次。
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第 4 章 loader 以及 Conveyer 调整
4. 1 Air 泄漏以及配管的确认
.各部 Air 泄漏的确认
. 在 Solenoid valve 的手动操作上确认 cylinder 的配管不良。
4. 2 速度控制临时调整
.预先调整 in Conveyer、main Conveyer 各 stopper、在 table 上下的冲击程度。
4. 3 Conveyer 的高度以及平行度确认
.预先松开各 Converye 与机器之间的 Chain。
.取下 OUT 侧 Conveyer cover、拆下固定 X 轴 Cable bearing bolt。
.预先拧松固定 Conveyer cover 两端的 bolt。
.IN Conveyer 设置是、从 CAM BOX 脚的外侧 695±0.5mm 的位置。
.IN 与 OUT 的 Conveyer 之间是 630±0.5mm。
.X、Y table0 设定、Y 轴的 Pulse Counter 是 500、X 轴 INCHING
向 Loading position 移动，设置 Conveyer 宽度为 180mm。
.预先将 Main Conveyer Bearing 驱动 gear 提起。
.手动操作 Solenoid valve 使 Y table 上升。
.在 Y Table 基准搬送高度上同时调整 IN、OUT Conveyer 的高度。
.确认各 Conveyer、Y table 基准 Rail
.基板冶具设置 IN Conveyer 为入口，OUT Conveyer 出口、在此用水平治具在 Conveyer 上面进行水平确
认。
.根据各 Conveyer 确认 X Y table 基准 Rail 平行。
.确认各 Conveyer 单体的平行度。
.确认在最小宽度、最大宽度的基板可以 Smooth 使用。
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