CP-65(E)第1調整検査手順書第7版..pdf - 第33页
④ NC data 的测定 .CAM 角度 0 度上 使 Sol enoid valve ON. .NC 轴被设定 zero 后、200V OFF 上使 Index 回转到 CAM 角度 130 度附近。 .前时中 NC Clutch 的 Rotor 用手将其横向与 Nozzle holde r Clutch 啮合。 *这时 ZERO 设定完了时的 NC Clutch 的位置向近的方向转动。 .Clutch 开始啮合、NC Clutch…
5.9 Nozzle change 调整
① NC 轴的 zero 设定
. CAM 角度在 0 度上进行 ZERO 设定、
ZERO 设定 Sensor 遮光马达停止转动。
. NC Clutch 的 rotor 转向横向位置上、
ZERO 设定完成、Timing belt 搭载变化。
.在此位置上 Sensor 和 dog 一致。
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② 芯取出以及 Belt 张力
.NC Clutch 在芯取出治具上取出芯。这时、
同时可确认 Timing belt 的张力。
(适当值 142±5H)
[注意]
因芯取出治具 3 根支持轴、为不使治具移动用固定吸嘴
CAM 支持轴上下位置。
③ Stroke 调整
.芯取出后在支持轴“A”处安装 Nozzle holder、在 1stCAM 角度 200 度取出 Nozzle holder 的芯。
. 芯取出后的 Nozzle holder 向 17～18st CAM 角度 0 度上移动、使 Nozzle change Clutch 上下的 Solenoid
valve ON.
. 使 INDEX 回转角度是 133 度时，芯取出后吸嘴 支架 clutch、按下 Nozzle change clutch0.01mm～0.05m
的状态上，调整 ROD.
（CAM BOX 侧面 Rod-end 的 Floating 角度是、对 lever 平行的位置上固定。
. 测定值记入检查表。
④ NC data 的测定
.CAM 角度 0 度上 使 Solenoid valve ON.
.NC 轴被设定 zero 后、200V OFF 上使 Index 回转到 CAM 角度 130 度附近。
.前时中 NC Clutch 的 Rotor 用手将其横向与 Nozzle holder Clutch 啮合。
*这时 ZERO 设定完了时的 NC Clutch 的位置向近的方向转动。
.Clutch 开始啮合、NC Clutch 旋转方向无偏移时的 NC 轴 Servo counter 成为 NCdata。（使其向近的方向转动
固有值 不论是+ -都 OK）
[NC data] [ ]
5. 10 Timing belt 张力一览表
（FQ、 FRQ、PQ、 PRQ、NC）
5. 11 17ST、19ST Nozzle 检知 Sensor 调整
.在芯取出治具上、确认各 Sensor bracket 的芯取出。
[注意]
因芯取出治具 3 根支持轴、为不使治具移动用固定吸嘴
CAM 支持轴上下位置。
.Fiber sensor 是在 Bracket 的最前面固定。
.放大器的设定。
.在支持轴上安装 Nozzel Holder、在 CAM 角度 200 度上取出 Holder 的芯。
.在 6 番吸嘴选择的状态上（ON、OFF、ON）向 17st 移动。
.放大器的设定 SilverON、在黑色上设置成 OFF。
.接着在选择 2 番的吸嘴状态上（OFF、ON、OFF）放大器设定。
（放大器的数字显示是 OFF、ON 以及 0、9）
*选择其它的吸嘴时确认正常检知。
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. 19st 吸嘴检知 sensor 调整也和 17st 同样调整。
5.12 1
st
Cartridge送出调整
.CAM 角度 0 度上使 1stCartridge 送出的 Solenoid valve ON
.专用治具向零件吸取位置移动时的 Roller 和 lever 的间隙共 0.5mm。（上升端）
5.13 残 Tape Cutter 调整
[Stroke 调整]
.可动 Cutter 与 Guide roller 密贴，确认左右无偏移。
.Cutter 的 Stroke 调整是角度 153 度时、可动刀和 固定刀的间隙在 0～0.3mm 调整 Rod.
.CAM 角度在 203 度确认可动刀比固定刀的刀先进入 1mm 以上。
.CAM 角度 0 度上可动刀的下面和 Cutter plate 之间有间隙。
[Cutter N Cylinder Sensor 调整]
① Cutter UP Sensor 调整
. CAM 轴在手动上、 Cutter 下降到 203 度时转回。
. 在 CAM Lever rod（Z 方向）架上千分表、由下降端 0.3mm(±0.1mm)上升后位置处 Cutter UP Sensor(X034)
在 OFF 状态来决定 Sensor 的位置。
② Cutter DOWN sensor 调整
.CAM 在手动上、Cutter 开始下降旋转在 93 度以前转回、在 CAM Lever rod（Z 方向）处架上千分表。
.由上升端 0.3mm(±0.1mm)下降后的位置处 Cutter DOWN Sensor(X035)在 OFF 状态来决定 Sensor 的位置。
③ Speed Controller 调整
.上升、下降的 Speed Controller 共同开放。
.Cutter DOWN_ON(开)的状态上操作 Valve、确认无异音。
5. 14 2ST Parts check 调整
.在 Nozzle holder 上安装 Nozzle、2ST 的 CAM 角度在 200 度上取出 Sensor Bracket 的芯。
.通过 Nozzle 前端 0.7～0.8mm 正下方光轴进行调整。
.从绿色 LED 亮灯到 1 刻度有余进行放大器的 Volume 调整。
IN – X043 L PICKUP CHK (ST2 大型零件吸取确认)
5. 15 16ST Parts 排出调整
.将基准 Head 移动到 16ST。
.CAM 角度在 203 度的话、残料带切刀连动靠 Lever 动作按 shaft。Shaft 连动在 Lever 动作压上 Spool.
.被压上的 SPOOL 和 Lever 之间的间隙调整在 0.05～0.10mm.
.Lever 的位置是、Lever 的孔和 Mechanical valve 的孔吻合。
.Lever 和 Valve 的间隙不在“0”的话，确认全部的 Nozzle holder.
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