CP-65(E)第1調整検査手順書第7版..pdf - 第34页
在 OFF 状态来决定 Sensor 的位置。 ② Cutter D OWN sensor 调整 .CAM 在手动上、Cutter 开始下降旋转在 93 度 以前转回、在 CAM Lever rod（Z 方向）处架上千分表。 .由上升端 0.3mm(±0.1mm)下降后的位 置处 Cutter DOWN Sensor(X035) 在 OFF 状态来决定 Sens or 的位置。 ③ Speed Con troller 调整 .上升、下降…
④ NC data 的测定
.CAM 角度 0 度上 使 Solenoid valve ON.
.NC 轴被设定 zero 后、200V OFF 上使 Index 回转到 CAM 角度 130 度附近。
.前时中 NC Clutch 的 Rotor 用手将其横向与 Nozzle holder Clutch 啮合。
*这时 ZERO 设定完了时的 NC Clutch 的位置向近的方向转动。
.Clutch 开始啮合、NC Clutch 旋转方向无偏移时的 NC 轴 Servo counter 成为 NCdata。（使其向近的方向转动
固有值 不论是+ -都 OK）
[NC data] [ ]
5. 10 Timing belt 张力一览表
（FQ、 FRQ、PQ、 PRQ、NC）
5. 11 17ST、19ST Nozzle 检知 Sensor 调整
.在芯取出治具上、确认各 Sensor bracket 的芯取出。
[注意]
因芯取出治具 3 根支持轴、为不使治具移动用固定吸嘴
CAM 支持轴上下位置。
.Fiber sensor 是在 Bracket 的最前面固定。
.放大器的设定。
.在支持轴上安装 Nozzel Holder、在 CAM 角度 200 度上取出 Holder 的芯。
.在 6 番吸嘴选择的状态上（ON、OFF、ON）向 17st 移动。
.放大器的设定 SilverON、在黑色上设置成 OFF。
.接着在选择 2 番的吸嘴状态上（OFF、ON、OFF）放大器设定。
（放大器的数字显示是 OFF、ON 以及 0、9）
*选择其它的吸嘴时确认正常检知。
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. 19st 吸嘴检知 sensor 调整也和 17st 同样调整。
5.12 1
st
Cartridge送出调整
.CAM 角度 0 度上使 1stCartridge 送出的 Solenoid valve ON
.专用治具向零件吸取位置移动时的 Roller 和 lever 的间隙共 0.5mm。（上升端）
5.13 残 Tape Cutter 调整
[Stroke 调整]
.可动 Cutter 与 Guide roller 密贴，确认左右无偏移。
.Cutter 的 Stroke 调整是角度 153 度时、可动刀和 固定刀的间隙在 0～0.3mm 调整 Rod.
.CAM 角度在 203 度确认可动刀比固定刀的刀先进入 1mm 以上。
.CAM 角度 0 度上可动刀的下面和 Cutter plate 之间有间隙。
[Cutter N Cylinder Sensor 调整]
① Cutter UP Sensor 调整
. CAM 轴在手动上、 Cutter 下降到 203 度时转回。
. 在 CAM Lever rod（Z 方向）架上千分表、由下降端 0.3mm(±0.1mm)上升后位置处 Cutter UP Sensor(X034)
在 OFF 状态来决定 Sensor 的位置。
② Cutter DOWN sensor 调整
.CAM 在手动上、Cutter 开始下降旋转在 93 度以前转回、在 CAM Lever rod（Z 方向）处架上千分表。
.由上升端 0.3mm(±0.1mm)下降后的位置处 Cutter DOWN Sensor(X035)在 OFF 状态来决定 Sensor 的位置。
③ Speed Controller 调整
.上升、下降的 Speed Controller 共同开放。
.Cutter DOWN_ON(开)的状态上操作 Valve、确认无异音。
5. 14 2ST Parts check 调整
.在 Nozzle holder 上安装 Nozzle、2ST 的 CAM 角度在 200 度上取出 Sensor Bracket 的芯。
.通过 Nozzle 前端 0.7～0.8mm 正下方光轴进行调整。
.从绿色 LED 亮灯到 1 刻度有余进行放大器的 Volume 调整。
IN – X043 L PICKUP CHK (ST2 大型零件吸取确认)
5. 15 16ST Parts 排出调整
.将基准 Head 移动到 16ST。
.CAM 角度在 203 度的话、残料带切刀连动靠 Lever 动作按 shaft。Shaft 连动在 Lever 动作压上 Spool.
.被压上的 SPOOL 和 Lever 之间的间隙调整在 0.05～0.10mm.
.Lever 的位置是、Lever 的孔和 Mechanical valve 的孔吻合。
.Lever 和 Valve 的间隙不在“0”的话，确认全部的 Nozzle holder.
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5. 16 残 Tape 感知 Sensor 调整
. 在 DN071(DN01)设置 Cartridge、D 轴 table（table1）0 设定。
.在（3.11 项目）测定完的 PICK UP POS.T2 的位置移动 D table。
.从 Cartridge 上面到 Sensor 距离 11～12mm 处、光轴前后方向的位置是在槽的 2.5m Bracket 的长孔上调整。
.放大器 Volume 的设定。
① Volume 从 MAX 到 MIN 方向回转、在刻度中央较近 Sensor 设置 ON.(TAPE AND 状态)从那个位置半刻度～1刻
度并使其回转。
② 将 Scale 等放置在 Cartridge 上面、确认 Sensor 是 OFF 的状态。
③ 准备 3mm 厚的零件、Scale 同样放置在 Cartridge 上面、确认 Sensor 在 OFF 状态。
.在 Cartridge 的槽宽的中央有 Sensor 的光轴、移动 Table 在 Servo Counter 上确认。
IN – X042 TAPE END CHK (TAPE AND 检知)
5. 17 Cartridge（压 tape）防止浮起传感器调整
.在专用治具上（和 Cartridge 送出治具相同）取出 Sensor bracket 的上下和前后的芯。
.仅前后方向、治具和 Sensor bracket 之间间隙设在 0.5mm。
.在 I/O 上确认 Sensor 的灵敏度。
IN X02D FEEDER CHK (cartridge 浮起检查)
5. 16 cartridge 防止浮起传感器调整
. 在长孔的中央付近固定 Stopper bracket
.在 Stopper 一边的 Nut 上调整，使 Cartridge 下面和 Plate 上面前后方向平行。
.确认 Plate 上面的左右方向的高度、使 Cartridge 向高的位置移动、在 Bracket 上调整使 Plate 上面和
Cartridge 的间隙在 0.2mm。在这个位置使用 0.7mm 的塞规 Plate 下降到 0.5mm 时 Sensor ON、
调整 Sensor bracket。
（使用 0.5mm 塞规使 Plate 下降 0.3mm 时 Sensor 未 ON）
.调整后将 BOLT 上升。
IN –X02D FEEDER CHK (cartridge 浮起检查)
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