YSM系列编程手册(1).pdf - 第15页

对象读者 : 用户 SERV ICE I NFORM ATION 15 / 40 SI19120 16C -000 = 操作培训 补充 资料 3. 试生产 3.1 生产之前的确认 开始生产之前,请注意下列 4 点。 ・ 贴片机内是否遗留有工具等物件? ・ 顶针是否已排列?固定基板时是否有松动? ・ 再次检查基板程序,确认是否有错误之处? ・ 送料器的安装位置正确吗? 3.2 进行试生产 准备基板,按操作面板上的 [START] 按钮,开…

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Step 4.
创建了元件数据之后,进行元件调整并确认是否可以正常识别。
[元件调整]按钮。
Step 5.
进行元件调整、识别确认。
[吸附]按钮,使贴装头吸取元件。
[真空压]按钮,按照画面的说明设定吸附、贴装真空压级别。
[显示定义形状]按钮,确认设定的形状与实际的形状是否一致。
[适当值]按钮,自动调整照明级别与二值化级别。
按数次[识别测试]按钮,确认识别是否稳定。
[丢弃]按钮,丢弃元件;或按紧急停机按钮之后,用手收回元件。
至此,最基本的基板程序创建完毕。
接下来,使用该基板程序进行实际的生产。
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3. 试生产
3.1 生产之前的确认
开始生产之前,请注意下列 4 点。
贴片机内是否遗留有工具等物件?
顶针是否已排列?固定基板时是否有松动?
再次检查基板程序,确认是否有错误之处?
送料器的安装位置正确吗?
3.2 进行试生产
准备基板,按操作面板上的[START]按钮,开始生产。
在生产过程中、生产结束之后需注意下列 2 点。
生产过程中是否发生过吸料错误等错误?
检查贴装元件后的基板是否有贴装偏位现象?
如果发生了上述问题,可能是基板程序有错误。请再次检查基板程序。
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4. 基板程序的优化
4.1 优化
在前述 2.基板程序的创建中创建的基板程序,由编程人员逐一设定要使用的贴装头的编号、贴装顺序。但,如果直接
使用由此创建的基板程序进行贴装,贴片机的运行将会出现许多多余的动作,效率低。
如果使用“优化”功能,使贴片机自动计算贴装顺序、要使用的贴装头,就可以创建无多余动作的高效率数据。
本节,将介绍对前述
2.基板程序的创建中创建的基板程序进行优化,以及优化前后的基板程序究竟存在多大的效率差。
4.2 进行优化
Step 1.
[优化]按钮,启动优化画面
Step 2.
新建优化条件。
[创建设置]按钮。