00195940-03-UM SiplaceCA-DE.pdf - 第341页

Betriebsanleitung SIPLACE CA-Serie 5 Aufgaben an der Maschine Ausgabe 08/2011 DE 5.4 Kontrollgang durchführen 341 5.4 Kontrollgang durchführen 5.4.1 Zuführmodule (X-S erie) kontrollieren 5 Abb. 5.4 - 1 X-Zuführmodule kon…

5 Aufgaben an der Maschine Betriebsanleitung SIPLACE CA-Serie

5.3 Schicht wechseln Ausgabe 08/2011 DE

340

5.3 Schicht wechseln

 Spleißen Sie die Gurte rechtzeitig. Nach einem Schichtwechsel müssen dann die Zuführmo-

dule nicht sofort nachgefüllt werden. Dies minimiert erhöhte Stillstandszeiten.

 Geben Sie wichtige Informationen bei Schichtwechsel an den nächsten Bediener weiter.

Dazu gehören beispielsweise Änderungen am Bestückprogramm. Gehen Sie hierzu auch die

Liste der in Abschnitt 5.8

beschriebenen Arbeitsschritte durch.

 Führen Sie eine Kontrolle der Rüstung durch.

Überprüfen Sie dabei, ob die Zuführmodule mit den richtigen Bauelementen bestückt sind,

sich am richtigen Stellplatz auf dem BE-Wagen befinden und die Transportschrittweite richtig

eingestellt ist.

 SWS:

Überprüfen Sie den korrekten Sitz der Tools am Flip-Kopf (siehe Abschnitt 5.2.6 auf Seite

338) und ggf. am Die-Attach-Kopf. Entfernen Sie ggf. Bauteile aus der Maschine. Überprüfen

Sie, ob der richtige Multi-Nadel-Kit eingesetzt ist (siehe Abschnitt 5.2.5 auf Seite 334). Ent-

fernen Sie das Flux-Mittel aus der LDU (falls vorhanden) und reinigen Sie die LDU gründlich

mit Alkohol unter Benutzung des Clean-Cycle. Für Details siehe Bedienungsanleitung

SIPLACE LDU-X (Artikelnummer der deutschen Ausgabe [00196057-xx]).

HINWEIS

Übergeben Sie die Linie so, wie Sie diese selbst bei Schichtbeginn vorfinden möchten, das

heißt: 5

– Die Abwurfbehälter (auch am SWS) sind geleert (siehe Abschnitt 5.2.7 auf Seite 338) .

– Die Gurtabfallbehälter sind geleert.

– Die Zuführbereiche sind vorsichtig abgesaugt.

Betriebsanleitung SIPLACE CA-Serie 5 Aufgaben an der Maschine

Ausgabe 08/2011 DE 5.4 Kontrollgang durchführen

341

5.4 Kontrollgang durchführen

5.4.1 Zuführmodule (X-Serie) kontrollieren

Abb. 5.4 - 1 X-Zuführmodule kontrollieren

(1) Klappe

(2) Messer

(3) Statusanzeige

(4) LCD-Anzeige

 Kontrollieren Sie, ob der Folienbehälter des X-Gurtzuführmoduls voll ist. Öffnen Sie dazu die

Klappe (Pos. 1). Ziehen Sie die Deckfolie heraus und schneiden Sie sie mit einer Schere oder

am integrierten Messer (Pos. 2) bei 8 und 12 mm X-Gurtzuführmodulen ab.

5 Aufgaben an der Maschine Betriebsanleitung SIPLACE CA-Serie

5.4 Kontrollgang durchführen Ausgabe 08/2011 DE

342

HINWEIS 5

Reißen Sie niemals die Deckfolie ab. Dies kann zu Problemen mit dem Deckfolienabzug füh-

ren. Bei den 8 und 12 mm X Gurtzuführmodulen ist ein Messer (Pos. 2) zum leichten Abtren-

nen der Deckfolie integriert.

 Kontrollieren Sie die mehrfarbige Statusanzeige (Pos. 3 in Abb. 5.4 - 1).

– Leuchtet sie grün, ist das Zuführmodul betriebsbereit.

– Leuchtet sie orange, wird eine Warnung signalisiert. Der Text der Warnung erscheint an

der LCD-Anzeige (Pos. 4 in Abb. 5.4 - 1

– Leuchtet die Statusanzeige rot, ist es zu einer Fehlfunktion gekommen. Die Fehlermel-

dung erscheint an der LCD-Anzeige (Pos. 3 in Abb. 5.4 - 1

Eine Aufstellung der LCD- und Statusanzeigen am Bedienfeld finden Sie in Abschnitt 5.7

Seite 355

. 5

Ist die Statusanzeige aus, kann dies folgende Ursachen haben: 5

– Das Zuführmodul ist nicht in der aktuellen Rüstung.

– Das Zuführmodul ist defekt.

– Das Zuführmodul ist deaktiviert (z. B. aufgrund eines Druckluftabfalls).

5.4.2 Gurte rechtzeitig anspleißen

HINWEIS:

Spleißen Sie die Gurte rechtzeitig, so dass die Zuführmodule nicht leer werden. Dies führt

sonst zu erhöhten Stillstandszeiten.

Spleißen Sie die Gurte aber auch nicht zu früh, denn wenn Sie nach dem Spleißen das Ende

des alten Gurtes auf die neue Rolle aufrollen, kann es sein, dass die Rolle des neuen Gurtes

zu voll wird, der Gurt von der Rolle gleitet und sich verhakt. Dies führt wiederum zu Abholfeh-

lern und erhöhten Stillstandszeiten. 5