XD、XL系列可编程序控制器用户手册(硬件篇)(PD 01 20260410 1.6).pdf - 第112页
7. 运行、调试 、维护 XD/XL 系列可 编程控 制器用 户手 册【硬 件篇】 100 7-2 .日常维 护 1 )产品的定期检查 尽管可编程控制器具 有一定抗干扰以及 较强的稳定性, 但也应该养成定期对控 制器检查保养的 习 惯。 检查的项目包括: ◆ PLC 的输入输出端 子、电源 端子是否 松动不牢 固; ◆ 通讯端口是否完好无 损; ◆ 电源指示灯、输入输 出指示灯是否可以 点亮; ◆ 扫除 PLC 外部积压的灰尘, 避免灰…

XD/XL 系列可编程控制器用户手册【硬件篇】 7. 运行、调试、维护
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7. 运行、调试、维护
7-1.运行与调试
1)产品的检查
拿到产品之后,请首先检查产品的输入输出端子台是否完好,是否缺少部件。一般而言,此时的
PLC 可以直接连接电源线进行上电检查,PWR 和 RUN 指示灯应常亮。
2)程序的编写和下载
确认产品完好之后,就可以对 PLC 编写程序了,程序的编写在个人电脑中进行。编写完成的程序
可以下载到 PLC 中了。一般操作步骤如下:
【注】:请在 PLC 上电之前连接编程电缆,这样能有效防止串口被烧坏!对于连接 BD 板和扩展模块、
扩展 ED 模块,也是同样的操作。
3)程序的调试
理想情况下,PLC 处于正常运行状态,但如果发现 PLC 中的程序有误,需要修改时,就需要对运
行中的 PLC 重新写入程序。
(1)使用编程电缆连接 PLC 与电脑;
(2)上载 PLC 中的程序;
(3)修改上载后的程序,修改过的程序建议另存;
(4)暂停 PLC 的运行,将修改后的程序下载到 PLC 中;
(5)通过梯形图监控、自由监控等功能对 PLC 进行监控;
(6)如仍旧不满足要求,可继续修改程序并下载到 PLC 中,直到满足要求。
4)PLC 的指示灯
PLC 处于正常运行时,指示灯 PWR 和 RUN 应常亮。
指示灯 ERR 常亮时,表示 PLC 运行出现问题,请及时更正程序。
指示灯 PWR 不亮,则电源出现问题,应检查电源接线。
编写程序
PLC 通电源
使用编程电缆连接
PLC 与电脑
下载程序

7. 运行、调试、维护 XD/XL 系列可编程控制器用户手册【硬件篇】
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7-2.日常维护
1)产品的定期检查
尽管可编程控制器具有一定抗干扰以及较强的稳定性,但也应该养成定期对控制器检查保养的习
惯。
检查的项目包括:
◆ PLC 的输入输出端子、电源端子是否松动不牢固;
◆ 通讯端口是否完好无损;
◆ 电源指示灯、输入输出指示灯是否可以点亮;
◆ 扫除 PLC 外部积压的灰尘,避免灰尘、导电尘埃落到 PLC 内部;
◆ 尽量使 PLC 的运行和存储环境符合本手册 2-1-1 节中所述的标准。
2)关于电池
可编程控制器内部并无严重缩短其寿命的元器件,可一直使用下去。但如果是带时钟功能的 PLC,
则需定期为其更换电池。
◆ 电池的使用寿命一般为 3~5 年。
◆ 发现电池电量下降后,请尽早更换电池。
◆ 更换电池后的 PLC,请立即上电,否则可能导致电池耗尽。
3)废弃
确定要废弃本产品时,请作为工业废弃物处理。

XD/XL 系列可编程控制器用户手册【硬件篇】 8. 软元件的切换
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8. 软元件的切换
8-1.功能概述
对用户而言,在使用 PLC 的过程中经常会遇到这样的苦恼,当内部光耦、继电器或晶体管遭遇损
坏的时候,对应的输入/输出点将无法使用,解决的途径要么是重新修改繁杂的程序,要么是向厂
家寻求帮助,这样不但繁琐,而且周期长,影响了用户正常的作业进度。
由信捷公司自主开发的新型 PLC 可以帮助用户轻松解决这一难题,终端用户只须在操作现场,利
用文本显示器或者触摸屏进行简单修改,PLC 便又可以照常使用了。操作简单快捷而有效。
从前(复杂,未必有效)
现在(简单,快捷有效)
8-2.操作方法
对于损坏的输入/输出点,我们通过改变它的映射关系,将损坏的点改由其他点执行,这一实现是
不需要改动用户程序的。在 PLC 的特殊寄存器中,我们分配了一段地址供用户修改这种映射关
系。用户只要找到修改损坏的输入/输出点的映射地址,在该地址中把数值改成替换的输入/输出
点的数值即可。
方法一:直接修改 FD 寄存器,下表为修改输入/输出点的映射地址:
表 1 输入点的映射地址
编号
功能
说明
SFD10
I00 对应 X**
输入端子 0 对应输入映像 X**的编号
SFD11
I01 对应 X**
SFD12
I02 对应 X**
……
……
SFD87
I77 对应 X**
默认为 77(八进制)
解决办法 2
解决办法
输出点
Y3
损坏了
直接修改一下 Y3 对应的
软元件的映射关系,改由
其他空闲点输出,如
Y4
输出点
Y3
损坏了
解决办法 1
修改复杂的用户程序
更换 PLC